一,Pravidelne kontrolujte bezpečnosť konštrukcie stĺpa lampy
Kvalita produktu
Vstrekovacia formaveľkosti a steny, ktoré sú ťažko pochopiteľné. Ak neodformujete správne, váš produkt by sa mohol roztiahnuť, zdeformovať, získať otrepy alebo prasknúť, čo by znížilo jeho použiteľnosť.
efektívnosť vo výrobe
Vstrekovacie formy sa dajú ľahko demontovať, počet chybných tovarov a prestojov klesá a efektivita výroby stúpa. Ak je vyberanie z formy náročné, niekto sa musí zapojiť alebo zmeniť formu, aby bola výroba menej efektívna.
Kvalita povrchu
Ak je povrchové trenie formy príliš vysoké alebo je dizajn zlý, môže to spôsobiť škrabance, odreniny alebo nerovné povrchy počas procesu demontáže. To môže spôsobiť, že zdravotnícke predmety vyzerajú zle a sú nebezpečné.
2, Hlavné príčiny problémov s demontážou
Štruktúra zložitého produktu
Keď demontujete medicínske produkty, steny sú vo všeobecnosti tenké, dutiny hlboké alebo konštrukcie sú skosené, čo môže ľahko spôsobiť zaseknutie alebo deformáciu plesní. Napríklad rozhrania infúznych hadičiek a piestne tyče injekčných striekačiek, ktoré sú tenké, vyžadujú osobitnú konštrukciu na vyberanie uhlov.
hrúbka steny nie je rovnomerná
Ak je hrúbka steny produktu veľmi odlišná, môže to sťažiť vyberanie z formy alebo spôsobiť deformáciu produktu. Časť so silnými stenami sa pomaly zmršťuje, zatiaľ čo časť s tenkými stenami rýchlo chladne. To by mohlo spôsobiť nerovnomernú odolnosť proti odformovaniu.
Povrch formy je drsný alebo má vysoký koeficient trenia.
Povrch dutiny formy je príliš drsný alebo oblasť, kde sa výrobok dotýka formy, je príliš veľká, čo spôsobuje veľké trenie a sťažuje odstránenie výrobku.
Žiadny svah na demontáž
Zdravotnícke zariadenia si zvyčajne musia zachovať svoju presnú veľkosť, ale ak svah pri vyberaní z formy nie je dostatočne strmý, výrobok sa nedá ľahko zložiť alebo potrebuje viac energie, aby sa uvoľnil, čo môže spôsobiť napätie alebo deformáciu.
Forma chladne nerovnomerne.
Ak teplota formy nie je rovnomerná, výrobok sa môže nerovnomerne zmršťovať, čo sťažuje vyberanie a sťažuje vyberanie z formy.
3, Dôležité veci, na ktoré treba myslieť pri navrhovaní lekárskej vstrekovacej formy na demontáž
Nastavte smer ťahu primeraným spôsobom
V prípade zložitých položiek možno použiť viac{0}}dizajn na vyberanie z formy, aby sa zaistilo, že sa dajú hladko odstrániť jedným vybratím.
Navrhnite základný systém ťahania a posúvania.
Ak chcete dosiahnuť bezproblémové vyberanie zdravotníckych predmetov so slepými otvormi, obrátenými prackami alebo komplikovanými drážkami, musíte vytvoriť posuvné bloky, šikmé vrchné časti alebo mechanizmy na ťahanie jadra.
Ovládajte vôľu formy a tolerancie veľkosti
Vstrekovacia forma zvýši trenie, zatiaľ čo veľká medzera spôsobí, že rozmery výrobku budú nepredvídateľné. Rozumný dizajn medzery pomáha pri demontáži a uistení sa, že výrobok je presný.
Konštrukcia odformovacieho mechanizmu
Vyhadzovací kolík Vyhadzovací kolík pomáha výrobku vychádzať z formy. Aby sa výrobok neohol alebo nezlomil, návrh by mal brať do úvahy množstvo, umiestnenie a rovnomernú silu vyhadzovacieho kolíka.
Top, ktorý sa nakláňa alebo posúva
Pre produkty s obrátenými alebo komplikovanými konkávnymi tvarmi je možné postaviť šikmú hornú časť alebo mechanizmus na demontáž posuvného bloku, aby sa zabezpečilo, že objekt bude vychádzať hladko.
4, Spôsoby, ako zastaviť a zlepšiť ťažkosti s odformovaním
Zistite, koľko sily je potrebné na demontáž
Počas procesu navrhovania vstrekovacej formy sa musí určiť potrebná sila na vybratie produktu z formy, aby sa zaručilo, že vyhadzovací kolík, posúvač a iné mechanizmy demontáže ho vydržia bez toho, aby došlo k významnému poškodeniu produktu.
Simulujte proces vstrekovania
Pomocou softvéru CAE na modelovanie procesov plnenia, chladenia a vyberania z formy vstrekovaním môžete zistiť, či existujú problémy s nadmerným odporom pri vyberaní z formy alebo lepením formy. To vám umožní zlepšiť dizajn formy.
Vyberte si správne materiály
Hladkosť odformovania priamo ovplyvňuje formovacia oceľ, povrchová úprava a plastové materiály. Plasty lekárskej{1}}triedy vrátane PP, PE, PC, PSU a ďalších majú zvyčajne tenké steny a značnú mieru zmrštenia. To znamená, že musia byť použité formovacie materiály a povrchové úpravy, ktoré sú vhodné pre tieto polyméry.
