Aké sú účinky ošetrenia povrchovej textúry na elektronické kryty?

一, Funkčné vylepšenie: fyzická modifikácia od ochrany k interakcii
1. Odolnosť proti opotrebovaniu: mechanická optimalizácia mikroštruktúry
Ošetrenie pieskovníkom tvorí rovnomernú štruktúru mikro jamy na povrchu kovu alebo plastu vysokým - rýchlostné postreky sklenených guľôčok alebo diamantových častíc. Táto liečba môže zvýšiť tvrdosť MOHS hliníkových škrupín z zliatiny o viac ako 30%, čo významne zníži riziko škrabancov pri každodennom používaní. Napríklad po použití technológie piesočnej technológie na zadnom kryte telefónov série Huawei Mate sa prahová hodnota povrchového poškodenia zvýšila z 500 -krát trenia s bežnou eloxujúcou liečbou na 2000 -krát v laboratórnom testovaní rezistencie na opotrebenie. A čo je dôležitejšie, matný povrch tvorený pieskovým bludom môže účinne rozptýliť svetlo, vyhnúť sa vizuálnym zvyškom škvŕn oleja odtlačkov prstov a vyriešiť problém s čistením škrupín s vysokým leskom.
2. Prevencia korózie a zmiernenie stresu: Neviditeľná ochrana materiálneho života
V prípade kovových škrupín môže kompozitný proces kombinujúci chemické leptanie a anodizovanie zostaviť ochranný systém Double -. Ako príklad, ktorý sa vezme ako príklad zliatiny hliníka iPhone, je povrch najprv chemicky leptaný, aby sa odstránil vrstvu napätia spracovania, a potom eloxovaný za vzniku 5 - 20 μm oxidu hliníka. Táto štruktúra rozširuje životnosť testu soľného spreja z 48 hodín do 500 hodín, zatiaľ čo izolačný výkon oxidového filmu môže zabrániť akumulácii statickej elektrickej energie interferovať s vnútorným obvodom. V oblasti presnej elektroniky môže technológia leptania laserom vyrezávať antikorózne vzory s hĺbkou iba 0,01 mm na škrupinách z nehrdzavejúcej ocele cez kontrolu presnosti nanoscale, udržiavať povrchovú rovinnosť a vytvárať fyzickú bariéru, aby sa zabránilo penetrácii korozívneho média.
3. Optimalizácia rozptylu tepla: kolaboratívna inovácia štruktúry a materiálov
Spodná časť notebooku prijíma návrh voštinovej textúry, ktorý môže zvýšiť účinnosť vzduchovej konvekcie o 40%. Séria Dell XPS používa obrábanie CNC na vyrezanie 0,3 mm hlbokých šesťuholníkových drážok na hliníkovom zliatine spodnej škrupiny v kombinácii s grafénovými chladičmi, aby sa znížila povrchová teplota CPU o 5 stupňov pri úplnom načítaní. Pokročilejšia technológia 3D laserového gravírovania môže priamo tvoriť mikrokanálové štruktúry na škrupinách zliatiny horčíka, čím sa dosiahne dvojitá optimalizácia vedenia tepla a rozptyľovania tepla konvekcie. Tento dizajn sa použil na niektoré vysoké - koncové herné notebooky.
2, Inovácia interakcie: Presné riadenie taktilnej spätnej väzby
1. Dizajn proti sklzu: Hlboké použitie ergonómie
V oblasti športových kamier používa GoPro proces injekčného lišta s duálnou hustotou na vloženie silikónových častíc s tvrdosťou pobrežia 70 v anti sklzovej ploche krytu, kombinovaný s hlbokými vlnovými vzormi 0,5 mm, aby sa zvýšil koeficient trenia pri priľnavosti mokrých rúk z 0,3 do 0,8. Tento dizajn môže znížiť riziko skĺznutia zariadenia v hlbokých - scénach s morskými snímkami. V prípade nositeľných zariadení obsahuje vnútorná strana čelenky pre slúchadlá Bose 0,2 mm vlnky silikónov, ktoré rozptýlia tlakové body, čím sa zvyšuje pohodlie pre dlhé - Termínové opotrebenie o 60%.
2. Vedenie slepej prevádzky: Industrializovaná implementácia taktilného umiestnenia
Hĺbka škály drážky na číselníku režimu fotoaparátu musí byť presne kontrolovaná pri 0,15 ± 0,02 mm. Ak je príliš hlboký, spôsobí nadmerný odpor rotácie, zatiaľ čo ak je príliš plytký, neposkytne jasnú hmatovú spätnú väzbu. Spoločnosť Canon používa technológiu Electric Spark Pattern Technology na vyrezanie rasu RA 1,6 μm V - v tvare drážky na otočnom stole z nehrdzavejúcej ocele v kombinácii s čistiacim prostriedkom na pokovovanie niklu na zvýšenie odporu opotrebenia, dosiahnutia presnosti slepej operácie 98%. V oblasti inteligentných domácností prijíma oblasť rozpoznávania odtlačkov prstov inteligentných zámkov dverí zámky 0,05 mm hlboké znaky Braillovho písma vytvoreného laserovým tieňom, ktoré spĺňa nielen štandardy návrhu prístupnosti, ale tiež sa vyhýba vizuálnemu rušeniu.
3, Estetický prielom: posun paradigmy od remeselného spracovania k umeniu
1. Tvorba textúry: konečné vyjadrenie materiálových charakteristík
Proces eloxovania spoločnosti Apple MacBook využíva elektrolytickú sfarbenie na vytvorenie oxidového filmu s hrúbkou iba 8 μm na povrchu zliatiny hliníka. Pri 12 leštených procesoch dosahuje vizuálny efekt kovového kreslenia, ako je kreslenie drôtov a keramika ako dotyk. Tento proces zvyšuje prémiový priestor produktu o 25%a stáva sa referenčným bodom na koncovom trhu s vysokým -. Radikálnejšie inovácie, ako napríklad proces keramického piesku s pieskovým bodom Xiaomi Mix Alpha, vytvárajú 0,1 μm mikro poréznu štruktúru na keramickom povrchu cez bombardovanie častíc zirkónov nanomateriálov a dosahujú rovnováhu medzi difúznym odrazom svetla a kovovým leskom a priekopníkom nového aestetického jazyka pre ceramické materiály.
2. Symbol značky: Symbolická transformácia textúry
Koža podobná povlaku ThinkPad sa vytvára prostredníctvom piesočnej a poťahovej kompozitnej technológie, ktorá vytvára jedinečnú matnú textúru. Tento dizajnérsky jazyk bol odovzdaný 20 rokov a stal sa vizuálnym symbolom obchodných notebookov. Beats slúchadlá sprostredkujú mladistvé a moderné gény značky prostredníctvom kontrastného dizajnu gradientového pieskového tlmiča a zvýrazňujú orezávanie. V oblasti automobilovej elektroniky prijíma centrálny ovládací panel modelu Tesla S. textúru uhlíkových vlákien vytvorených laserovým sušením, čo nielen znižuje výrobné náklady, ale tiež zvyšuje zmysel pre technológiu. Tento dizajn napodobňoval mnoho nových spoločností s energetickými vozidlami.
4, priemyselný trend: technologická integrácia a trvalo udržateľný rozvoj
1. Presnosť nanomateriálov: Vzostup 3D laserového gravírovania
Do roku 2025 dosiahla 3D laserová gravírovacia technológia presnosť spracovania 0,5 μm, ktorá môže vyzdvihnúť tri - rozmerové mriežkové textúry na zakrivenom skle. Táto technológia bola použitá na dekoráciu závesu mobilných telefónov sklopnej obrazovky. Pozoruhodnejšie je, že algoritmy AI začali zasahovať do návrhu textúry a automaticky generovať optimálne parametre textúry simuláciou údajov taktilných preferencií používateľa, čím sa znížia cykly vývoja vývoja produktov o 40%.
2. Environmentálna revolúcia: Popularizácia vodných povlakov
Problém znečistenia prachom spôsobený tradičnými procesmi pieskovcov sa rieši alternatívnymi roztokmi pomocou povlakov založených na vode -. Najnovší notebook pre životné prostredie spoločnosti Sony používa vodu - polyuretánové povlaky v kombinácii s predbežným ošetrením sandblastingu, čo znižuje emisie VOC o 90% pri zachovaní matnej textúry. Tento proces schválil certifikáciu EÚ Reach, čo naznačuje prechod odvetvia smerom k zelenej výrobe.
3. Viac funkčný kompozit: prierezová aplikácia textúry
Najnovší patent spoločnosti Huawei ukazuje, že vyvíja povrchovú textúru, ktorá kombinuje rozptyl tepla a antibakteriálne funkcie. Vyrezávaním mikrokanálov v konkrétnych uhloch na substrátoch zliatiny hliníka a ich kombináciou s povlakmi medi iónov je možné zlepšiť účinnosť rozptylu tepla a rast bakteriálneho rastu. Tento multifunkčný kompozitný návrh sa môže stať štandardnou konfiguráciou pre ďalšiu generáciu lekárskych elektronických zariadení.