Prečo sú normy akceptácie dôležité skôr, ako sa odhlásite
Väčšina sporov o plesne sa nedeje preto, že niekto postavil zlú formu zámerne. Stávajú sa preto, že kupujúci a dodávateľ sa pred súdnym konaním nikdy nedohodli na tom, čo znamená „dobré“.
Priemyselné údaje od Society of Plastics Engineers dôsledne ukazujú, že veľká časť programov nových foriem narazila na závažné problémy počas prvej skúšobnej vzorky. To je normálne. Prvý pokus, často nazývaný T1, má odhaliť problémy. Nebezpečenstvo predstavuje prijatie formy, kým sa tieto problémy ešte skrývajú, pretože náklady na opravu formy sa prudko zvýšia, keď je v plnej výrobe a už ste odoslali diely svojmu vlastnému zákazníkovi.
Písomný akceptačný štandard chráni obe strany. Továrni presne povie, čo má zasiahnuť, a dáva vám jasný a spravodlivý základ na to, aby ste formu prijali alebo požiadali o opravu. V prípade programu presného vstrekovania ozubených kolies má táto prehľadnosť väčšiu hodnotu ako takmer akékoľvek iné zmluvné podmienky.
Prijatie rozmerov
Prijímanie začína rozmermi. Chcete správu o súradnicovom meracom stroji (CMM), nie zvinovací meter a prísľub.
Správna správa CMM pre návrh formy motora by mala obsahovať:
Každý kritický rozmer z výkresu, meraný na skutočných vzorových dieloch
Nominálna hodnota, tolerancia a nameraná hodnota vedľa seba
Merania uskutočnené vo viacerých dutinách, ak je forma viac{0}}dutinová
Kontroly-špecifické pre ozubené kolesá, ako je priemer stúpania, profil zubov a sústrednosť otvoru
Úspešné alebo neúspešné volanie pre každú dimenziu, nielen surové čísla
Medzinárodnou referenciou je tu séria ISO 294, ktorá pokrýva rozmerové tolerancie pre vstrekované-plasty. Konkrétne v prípade ozubených kolies sa tiež staráte o to, ako konzistentné sú časti od dutiny k dutine. Ozubené koleso, ktoré perfektne meria v dutine jedna, ale unáša sa v dutine štyri, spôsobí bolesti hlavy pri montáži, ktoré nezistíte, kým sa nedostanete hlboko do výroby.
Povrchová a kozmetická akceptácia
Aj na funkčnej časti záleží na kvalite povrchu. V prípade ozubených kolies drsný povrch zubov zvyšuje opotrebovanie a hluk. Pre viditeľnú časť je povrchová úprava produktom.
Akceptácia povrchu zvyčajne odkazuje na jednu z dvoch noriem:
Stupne povrchovej úpravy formy SPI/SPE, od A-1 (vysoký lesk) až po D-3 (hrubá textúra)
Stupnica VDI 3400 pre štruktúrované povrchy
Pred vyrezaním formy sa dohodnite na triede, pretože úroveň lesku mení prípravu ocele. Medzi bežné kozmetické chyby, pre ktoré by ste si mali stanoviť jasné limity, patria:
Línie toku a línie zvaru
Značky potopiť cez hrubé časti
Flash pozdĺž deliacej čiary
Popáleniny od zachyteného plynu
Značky vyhadzovacích kolíkov na zadnej strane
Kľúčom je súhlasiť s tým, čo sa považuje za prijateľné. „Žiadne viditeľné chyby“ znie dobre, ale bez pozorovacej vzdialenosti a svetelných podmienok nič neznamená. Odporúčame definovať oboje.
Funkčné a montážne prevzatie
Tento krok kupujúci najčastejšie preskakujú a je to ten, ktorý spôsobuje najdrahšie prekvapenia.
Časti môžu prejsť každou dimenziou a stále nefungujú. A Vstrekovacia forma motora vzorka by sa mala testovať pri skutočnej montáži, nielen merať. Zaberá ozubené koleso hladko s príslušným ozubeným kolesom? Tlačí sa na hriadeľ bez prasknutia? Má tichý chod pri záťaži?
Pre funkčné časti vytvorte krátky funkčný kontrolný zoznam:
Montáž sa hodí s protiľahlými komponentmi
Funkcia pri realistickom zaťažení (pre prevod, hladký záber a otáčanie)
Výkon{0}}prispôsobiť alebo stlačiť{1}}v prípade potreby
Výkon akéhokoľvek pohybu, pántu alebo živého{0}}funkcie
Videli sme formy, ktoré krásne prešli CMM a stále boli odmietnuté, pretože nikto nevykonal montážny test až do výroby. Chyťte to vo fáze ukážky.
Životnosť formy a dokumentácia ocele
Nekupujete len diely. Kupujete nástroj, ktorý musí tieto diely vyrábať roky. Prijatie by sa malo vzťahovať na samotný nástroj.
Požiadajte o dokumentáciu na:
Trieda formovacej ocele a jej nameraná tvrdosť (pre formy na ozubenie je bežná tvrdená oceľ ako H13 alebo S136)
Predpokladaná životnosť formy v počte záberov, uvedená písomne
Značka a zdroj štandardných komponentov, ako sú vyhadzovacie kolíky a vodiace kolíky (renomované zdroje, ako je kvalita signálu DME alebo Hasco)
Rozloženie chladiaceho kanála a akékoľvek konformné chladenie
Forma vyrobená z mäkkej ocele vytvorí krásne prvé vzorky a potom sa opotrebuje oveľa skôr, ako ste plánovali. Certifikát tvrdosti je lacná poistka.
Dokumentácia, ktorú by ste mali dostať
Keď prijmete formu, mali by ste odísť s kompletným súborom, nielen so škatuľou vzoriek. Vážnevýrobca vstrekovacích foriem motoraposkytuje to ako štandard.
Váš akceptačný balík by mal obsahovať:
Úplná správa o rozmeroch CMM
Ukážka dielov zo schválenej skúšky (ponechajte si ich ako referenciu)
Forma ocele a certifikáty tvrdosti
Výkresy rozloženia chladenia a žľabu
Odporúčané parametre procesu lisovania
Materiálové certifikáty pre živicu použitú v skúške
Podpísaný akceptačný dokument so zoznamom všetkých dohodnutých otvorených položiek
Tu je scenár, ktorý často vidíme. Kupujúci prijme formu s tromi malými otvorenými položkami, ktoré „budú opravené neskôr“, ale nič nie je zapísané. O šesť mesiacov neskôr sú otvorené položky stále otvorené a teraz neexistuje žiadny záznam o tom, kto s čím súhlasil. Každú otvorenú položku uveďte písomne na akceptačnom doklade s dátumom splatnosti.
Praktický 10-bodový kontrolný zoznam akceptácie
Vytlačte si to a použite pri ďalšej skúšobnej verzii:
Prehľad CMM pokrýva všetky kritické dimenzie s volaniami typu kladný/neúspešný
Všetky dutiny merané na multi{0}}dutinových formách
Overené rozmery-konkrétnych ozubených kolies (rozstup, profil, vŕtanie)
Povrchová úprava zodpovedá dohodnutej triede SPI alebo VDI
Kozmetické vady v dohodnutých medziach pri definovaných podmienkach zobrazenia
Montáž a funkcia testovaná s protiľahlými časťami
Zdokumentovaná trieda a tvrdosť formovacej ocele
Záväzok života plesne uvedený písomne
Štandardné komponenty z renomovaných zdrojov
Kompletný balík dokumentácie prijatý a otvorené položky uvedené v písomnej forme
F A Q
Otázka: Čo je to štandard prijímania foriem?
Odpoveď: Je to písomný súbor kritérií, ktoré musí forma spĺňať predtým, ako ju prijmete a uvoľníte konečnú platbu. Zahŕňa rozmery, povrchovú úpravu, funkciu, konštrukciu formy a dokumentáciu. Dohodnúť sa na ňom pred súdnym procesom je to, čo zabraňuje neskorším sporom.
Otázka: Čo je vzorka T1 vo vstrekovaní?
Odpoveď: T1 znamená prvú skúšku, prvú dávku dielov vystrelených z novej formy. Má odhaliť problémy, aby sa dali opraviť. Mali by ste očakávať nejaké problémy na T1. Zmyslom akceptačných noriem je uistiť sa, že tieto problémy sú vyriešené, nie skryté, skôr ako sa odhlásite.
Otázka: Koľko výstrelov by mala prebiehať akceptačná skúška?
Odpoveď: Dosť na to, aby sa ukázalo, že forma beží konzistentne, nielen raz. Odporúčame skontrolovať diely zo stabilného chodu a nie prvých pár záberov, pretože proces potrebuje niekoľko cyklov na vyrovnanie. Pre presné vstrekovanie ozubených kolies záleží na konzistencii naprieč chodom rovnako ako na každom jednom dobrom diele.
Otázka: Aká rozmerová tolerancia je štandardná pre vstrekovacie formy?
Odpoveď: Závisí to od dielu a materiálu, ale séria ISO 294 poskytuje spoločný referenčný rámec. Prísnejšie tolerancie sú dosiahnuteľné, ale sú drahšie v oblasti presnosti formy a riadenia procesu. Definujte svoje skutočne kritické rozmery, aby úsilie smerovalo tam, kde je to dôležité.
Otázka: Kde nájdem spoľahlivého výrobcu vstrekovacích foriem motorových ozubených kolies?
Odpoveď: Hľadajte dodávateľa, ktorý poskytuje úplné správy o CMM, dokumentuje oceľ a tvrdosť formy, testuje funkciu a nielen rozmery, a dá vám kompletný akceptačný súbor v písomnej forme. Továreň, ktorá dobrovoľne poskytne túto dokumentáciu skôr, ako sa spýtate, zvyčajne stojí za to spolupracovať.
Pripravený na začatie projektu formy správnym spôsobom
Ak získavate vstrekovaciu formu pre motorové ozubené kolesá alebo akýkoľvek nástroj na technickú presnosť, akceptačná norma by mala byť dohodnutá pred rezaním ocele, nie po doručení vzoriek. Radi sa podelíme o náš úplný kontrolný zoznam akceptácie a prejdeme si vaše špecifické požiadavky na diely.
Požiadajte o bezplatný návrh-na{1}}výrobnú kontrolu vašej časti. Úprimne vám povieme, kde sú zložité rozmery a tolerancie, skôr ako sa pustíte do obrábania, čo je najlacnejší bod na opravu čohokoľvek. Spoločnosť Sunhingstones vyrába presné formy od roku 2003 a vašu dôveru si radšej získame priamou technickou odpoveďou ako predajným zámerom.
