Aké plastové materiály sa bežne používajú na vstrekovacie formy spotrebnej elektroniky?

一, Plasty všeobecného inžinierstva: Základný kameň vyrovnávania výkonu a nákladov
1. ABS (akrylonitrilový butadién styrén kopolymér)
Základné vlastnosti: ABS sa stala preferovaným materiálom pre spotrebiteľské elektronické štrukturálne komponenty kvôli svojej vynikajúcej mechanickej pevnosti, odporu nárazu a ľahkému spracovaniu. Jeho amorfná štruktúra poskytuje materiál s dobrou rozmerovou stabilitou, zatiaľ čo skupina styrénu poskytuje povrch s vysokým leskom. Upravením pomeru akrylonitrilu k butadiénu je možné dosiahnuť prispôsobený výkon od vysokej húževnatosti k vysokej tvrdosti.
Typické aplikácie:
Ráme mobilných telefónov: Pridaním zosilnenia sklenených vlákien môže ABS splniť požiadavky proti kvapke rámu pri zachovaní hospodárstva vstrekovania.
Prípad nabíjania slúchadiel: Vyrobené z priehľadnej zmesi ABS a PC, dosiahnutia polo transparentnej matnej textúry a vylepšenia rozpoznávania produktov.
Inteligentná reproduktorová škrupina: Využitie chemického odporu ABS môže byť priamo postriekaná kovovou farbou na simuláciu kovovej textúry bez potreby elektroplatného procesu.
Priemyselné údaje: Ročná spotreba ABS v globálnom priemysle spotrebnej elektroniky presahuje 2 milióny ton, z čoho 30% sa používa na výrobu mobilných telefónov a príslušenstva. Popredný výrobca skrátil injekčný formovací cyklus rámcov mobilných telefónov na 28 sekúnd optimalizáciou vzorca ABS, pričom denná výrobná kapacita presahovala 100 000 kusov.
2. PC (polykarbonát)
Základné vlastnosti: PC je známy svojou vynikajúcou odolnosťou proti nárazu, tepelným odporom a optickým výkonom, s ľahkou priepustnosťou viac ako 90%, ktorá sa blíži k úrovni skla. Pridaním spomaľovačov horenia môže splniť ul94 V - 0 štandardu požiarnej ochrany a stať sa bezpečnostnou bariérou pre špičkové elektronické výrobky.
Typické aplikácie:
Transparentné puzdro na telefón: Vyrobené z vstrekovania PC, vydrží skúšku kvapky 1,8 metrov pri udržiavaní voľného povrchu poškriabania.
NAPOHNÁ STRÁNKA A - STRANA: Použitím technológie Nano vstrekovacieho formovania je počítač kombinovaný s kovovým rámom, aby sa dosiahla rovnováha medzi ľahkou a štrukturálnou pevnosťou.
Šošovky okuliarov VR: Využívanie nízkeho dvojlomu PC na zníženie optického skreslenia a zvýšenie pohlcujúceho zážitku.
Technologický prielom: Materiál PC kopolyméru vyvinutý určitým podnikom zlepšil svoj teplotný odpor zo 130 stupňov na 150 stupňov a úspešne sa aplikoval na plášťa rozptyľovania tepla 5G základných staníc, pričom riešilo problém deformácie tradičných materiálov v prostredí s vysokou teplotou.
2, vysoko výkonné inžinierske plasty: Špeciálne materiály, ktoré prechádzajú limitmi
1. PA (nylon) séria
Hlavné charakteristiky: Nylonový materiál je známy svojou vysokou pevnosťou, odporom opotrebenia a vlastným mazaním vlastností. Pridaním zosilnenia sklenených vlákien alebo uhlíkových vlákien sa jeho pevnosť v ťahu môže zvýšiť na viac ako 200 MPa, čo z neho robí ideálnu voľbu pre presné prevody, ložiská a ďalšie komponenty prevodovky.
Typické aplikácie:
Drone Gimbal: Vyrobené z PA 66+30% GF Vstrekovacie formovanie, dosiahnutie rovnováhy medzi ľahkou (hustotou 1,3 g/cm ³) a vysokou tuhosťou (ohýbací modul 10GPA).
Smart Watch Strap: Kompozitný remienok s pružnosťou a podporou bol vyvinutý zmiešaním TPU a PA, čím sa zvýšilo pohodlie nosenia.
Záves prenosného počítača: Využívanie odporu únavy PA si udržuje svoj počiatočný krútiaci moment po otváracích a zatváracích testoch 100 000, čím sa rozšíri životnosť služieb produktu.
Priemyselný prípad: Závesný záves obrazovky určitej značky Mobilný telefón prijíma kompozitný materiál PA+uhlíkových vlákien s hrúbkou kontrolovanou 0,3 mm a vydrží 200 000 násobkov bez prasklín, čo propaguje komercializáciu technológie skladacej obrazovky.
2. Pom (polyoxymetylén)
Základné vlastnosti: POM je známy ako „kovový konkurent“, so samostatným - mazacími vlastnosťami v blízkosti polytetrafluóretylénu, koeficientom trenia až 0,1 a vysokej rigidity (modulu 3GPA) a rozmerovej rýchlosti (zmršťovacia sadzba 0,8% -1,2%), čo robí preferovanými preferovanými preferovanými preferenciami.
Typické aplikácie:
KONTAKTOVANIE ZARADENIA Bluetooth: Vyrobené z injekčného formovania POM, dosiahnutie presného prispôsobenia 0,1 mm, aby sa zabezpečila stabilita nabíjania.
Inteligentná súprava prevodových stupňov dverí: zmiešaním POM a PTFE sa koeficient trenia zníži na 0,05, čím sa predlžuje výdrž batérie.
Rukáv hriadeľa vrtule Drone: Využívanie odporu opotrebovania POM po 500 hodinách nepretržitého testovania prevádzky je množstvo opotrebenia menšie ako 0,01 mm.
Technologický trend: S vývojom technológie 3D tlače, práškové materiály POM dosiahli rýchle prototypovanie komplexných prevodov, čím sa rozvojový cyklus skrátil z 8 týždňov do 3 dní.
3, špeciálne plasty: hnacia sila funkčných inovácií
1. LCP (polymér kvapalného kryštálu)
Základné vlastnosti: LCP je známy pre svoje ultra - nízka rýchlosť absorpcie vody (<0.02%), high fluidity (melt index>50G/10min) a vysoké - frekvenčné dielektrické vlastnosti, vďaka čomu je základným materiálom pre vysoké - frekvenčné komunikačné komponenty, ako sú 5G antény a konektory.
Typické aplikácie:
5G Držiak antény mobilných telefónov: Prijatie LCP Vstrekovanie, dosahuje 0,2 mm tenkú - stenovú štruktúru pri zachovaní straty prenosu signálu<0.5dB/cm.
Doska FPC Smart Watch: Flexibilná doska obvodu schopná ohýbať sa viac ako 100 000 -krát bola vyvinutá kombináciou filmu LCP s medenou fóliou.
Optický vlnovod AR: Využívanie optickej anizotropie LCP na zníženie straty svetla a zlepšenie jasu displeja.
Prielom v priemysle: Určitý podnik vyvinul materiál LCP zosilneného nano, ktorý zvýšil svoju pevnosť v ťahu na 300 MPa a úspešne ho aplikoval na držiak automobilového radaru spoločnosti Tesla, nahradil tradičné kovové komponenty a znížil hmotnosť o 60%.
2. TPU (termoplastický polyuretán)
Core features: TPU is known for its high elasticity (elongation>500%), odolnosť proti opotrebovaniu (Otern DIN<50mg), and biocompatibility, making it a core material for wearable devices and medical electronics.
Typické aplikácie:
Smart náramok: Vyrobený z injekčného tvarovania TPU, dosahuje 0,5 mm ultra - tenkú štruktúru a môže odolávať ťahovej sile 10 kg bez rozbitia.
Bezdrôtové puzdro na natáčanie slúchadiel: Vyvinutá zloženou štruktúrou „tvrdej škrupiny+mäkkého okraja“ prostredníctvom dvojfarebného vstrekovania TPU a PC, čím sa zvýšila jeho výkon proti kvapke.
Polohovanie senzorov lekárskeho stupňa: Vyvinula sa využívanie priepustnosti kyslíka TPU, flexibilnej elektronickej pokožky schopnej monitorovať glukózu v krvi na podporu vývoja ne - invazívnych lekárskych technológií.
Technologický pokrok: Materiál TPU v tvare pamäť vyvinutý určitým podnikom môže obnoviť svoj pôvodný tvar na 40 stupňov a používa sa na skladacie pánty mobilných telefónov na vyriešenie problému únavovej zlomeniny tradičných materiálov.
4, Biobased a Degradovable Materials: Nový smer pre zelenú výrobu
1. PLA (kyselina polylaktová)
Core features: PLA is made from corn starch and has biodegradability (180 day degradation rate>90%) a dobrá spracovateľnosť (bod topenia 170-180 stupňov), vďaka čomu je preferovaným materiálom pre elektronické komponenty šetrné k životnému prostrediu.
Typické aplikácie:
BioBased Telefónny prípad: Vyrobené z vstrekovania PLA a posilnené nanocelulózou, odpor nárazu sa zvýši na 30 kJ/m ², čo je v uspokojovaní potrebách každodenného používania.
Degradovateľné balenie pre slúchadlá: Používanie kompozitu PLA a kompozitu formovania buničiny bolo vyvinuté 100% biologicky odbúrateľné balenie na zníženie plastového znečistenia.
Lekárske elektronické puzdro: Zmiešaním PLA s PHA bolo vyvinuté lekárske vybavenie odolné voči sterilizácii gama lúčov, čo podporuje vývoj zelenej zdravotnej starostlivosti.
Priemyselné správy: Určitá značka uviedla na trh PLA Material Phone Case, ktoré prešli certifikáciou uhlíkovej stopy. Emisie uhlíka jedného produktu sa znížia o 70% v porovnaní s tradičnými prípadmi PC, čo vedie zelenú transformáciu spotrebnej elektroniky.
2. PHA (polyhydroxyalkanoates)
Core features: PHA is known for its excellent biocompatibility, heat resistance (melting point 160-180 ℃), and flexibility (elongation>200%), čo z neho robí základný materiál pre vysoké - end Medical Electronics.
Typické aplikácie:
Nositeľná elektrokardiogram náplasť: Použitie vstrekovania PHA na dosiahnutie 0,3 mm ultra - tenkú štruktúru pri zachovaní prívetivosti pokožky.
Inteligentná škrupina liekových skriniek: Kombináciou PHA s bambusovým vláknom bola vyvinutá antibakteriálna a biologicky odbúrateľná medikačná skrinka na zlepšenie dodržiavania liekov proti pacientom.
Biosensorový substrát: Vyvinula sa využívanie priepustnosti kyslíka PHA, bola vyvinutá flexibilná elektronická náplasť schopná monitorovať laktát na podporu riadenia zdravia športu.
Technologické vyhliadky: S vývojom technológie génovej úpravy sa výrobné náklady PHA znížili z 10/kg na 2/kg a očakáva sa, že veľkosť globálneho trhu prekročí do roku 2025 5 miliárd amerických dolárov.
5, Kľúčové úvahy o výbere materiálu
Zodpovedanie výkonu: Vyberte základné materiály založené na funkčných požiadavkách na produkt (ako je odolnosť proti nárazu, odolnosť proti tepla, optický výkon) a optimalizujte výkonnosť prostredníctvom úprav (napríklad pridávanie vlákien a výplne).
Kontrola nákladov: Všeobecné inžinierske plasty (napríklad ABS, PC) sú vhodné na hromadnú výrobu, vysoké - výkonné materiály (napríklad LCP, POM) sa používajú pre presné komponenty a materiály na báze bio sa používajú pre vysoké - environmentálne priateľské výrobky.
Kompatibilita procesu: Zvážte plynuteľnosť, rýchlosť zmršťovania a demoldingové vlastnosti materiálov, aby sa zabezpečila kompatibilita s vstrekovacími strojmi a štruktúrami foriem. Napríklad LCP vyžaduje použitie vysokých - stroje na vstrekovanie rýchlosti a systémy horúceho bežec, aby sa predišlo degradácii materiálu.
Environmentálne predpisy: Predpisy EÚ ROHS a Reach majú čoraz viac prísne obmedzenia škodlivých látok, ktoré si vyžadujú výber materiálov, ktoré spĺňajú normy, ako napríklad halogén - bezplatný pc, PC, Biobased PLA atď.