Aké materiály sa používajú hlavne na výrobu foriem?

1, Oceľové materiály
Oceľové materiály sú jedným z najčastejšie používaných materiálov pri výrobe foriem s vlastnosťami, ako je vysoká tvrdosť, dobrá tepelná odolnosť, vysoká pevnosť a vynikajúca spracovateľnosť. Oceľové materiály sa delia hlavne do troch kategórií: oceľ na tvárnenie za studena, oceľ na tvárnenie za tepla a oceľ na výrobu plastov.
Oceľ na lisovanie za studena: Oceľ na lisovanie za studena sa používa hlavne na výrobu foriem, ktoré pracujú pri izbovej teplote, ako sú lisovacie lisovnice, ohýbacie lisovnice, naťahovacie lisovnice atď. Tento typ ocele má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a môže odolať výraznej deformácii. a vplyv. Bežné ocele na tvárnenie za studena zahŕňajú Cr12MoV, Cr12, W6Mo5Cr4V2 atď.
Oceľ na formovanie za tepla: Oceľ na formovanie za tepla sa používa hlavne na výrobu foriem, ktoré pracujú pri vysokých teplotách, ako sú formy na tlakové liatie, formy na kovanie za tepla atď. Tento typ ocele má dobrú tepelnú odolnosť a odolnosť proti tepelnej únave a dokáže udržať vysoká tvrdosť a pevnosť pri vysokých teplotách. Bežné ocele na tvárnenie za tepla zahŕňajú 5CrNiMo, 5CrMnMo, 3Cr2W8V atď.
Plastová formovacia oceľ: Plastová formovacia oceľ sa používa hlavne na výrobu plastových vstrekovacích foriem, vytláčacích foriem atď. Tento typ ocele má vynikajúci leštiaci výkon, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu, čo môže spĺňať vysoké požiadavky plastových výrobkov na povrchy foriem. Bežné plastové formovacie ocele zahŕňajú P20, 718H, NAK80 atď.
2, zliatina hliníka
Hliníková zliatina je ďalším bežne používaným kovovým materiálom pri výrobe foriem, ktorý má dobrú tepelnú vodivosť, nízku hmotnosť a vynikajúci výkon pri spracovaní. Formy z hliníkových zliatin sa používajú hlavne na výrobu malých a zložitých komponentov, ako sú puzdrá na telefóny, automobilové diely atď. odolnosť proti opotrebeniu je nižšia, takže ich životnosť môže byť obmedzená.
3, Liatina
Liatina je ďalším bežne používaným materiálom pri výrobe foriem, ktorý má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii a odolnosť voči vysokým teplotám. Liatinové formy sa používajú hlavne na výrobu rôznych foriem na tlakové liatie, vstrekovacích foriem, vytláčacích foriem a preťahovacích foriem. Liatinové formy majú výhody nízkej ceny, dobrého spracovateľského výkonu a dlhej životnosti, ale v porovnaní s oceľovými materiálmi môže byť ich tvrdosť a pevnosť o niečo nižšia, takže v niektorých aplikáciách s vysokým dopytom nemusia byť také dobré ako oceľové materiály.
4, Nekovové materiály
Okrem kovových materiálov zohrávajú pri výrobe foriem dôležitú úlohu aj materiály nekovové. Medzi bežné nekovové materiály patrí keramika, plasty, guma atď.
Keramické materiály: Keramické materiály majú vlastnosti vysokej tvrdosti, dobrej odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti voči vysokej teplote a vysokému tlaku a sú vhodné na výrobu foriem používaných pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Keramické materiály sa však vyznačujú vysokou krehkosťou, ťažkosťami pri spracovaní a montáži a vysokými nákladmi, čo obmedzuje ich praktické použitie.
Plastové materiály: Plastové materiály majú vynikajúcu spracovateľnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a pevnosť, vďaka čomu sú vhodné na výrobu veľkých a zložitých foriem. Bežné plastové materiály zahŕňajú polyetylén, polystyrén, polykarbonát atď. Tepelná odolnosť a korózna odolnosť plastových foriem je však pomerne nízka, takže ich životnosť môže byť obmedzená.
Gumový materiál: Gumový materiál sa používa hlavne na tesnenia, nárazníky atď. vo formách. Má vynikajúcu elasticitu, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii, ktoré môžu spĺňať požiadavky foriem na tesniaci a tlmiaci výkon. Gumené materiály však majú nízku pevnosť a tvrdosť, vďaka čomu nie sú vhodné pre formy, ktoré znesú výrazný tlak a náraz.
5, Kompozitné materiály
Kompozitné materiály sú novým typom materiálu zloženého z dvoch alebo viacerých materiálov s rôznymi vlastnosťami kombinovanými fyzikálnymi alebo chemickými metódami. Kompozitné materiály majú vynikajúce komplexné vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, vysoká tvrdosť, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, vysoká tepelná odolnosť atď.. Pri výrobe foriem sa kompozitné materiály bežne používajú na výrobu komponentov foriem, ktoré vyžadujú vysoký výkon, ako sú dutiny foriem, jadrá, atď. atď. Náklady a náročnosť spracovania kompozitných materiálov sú však vysoké, takže v praktických aplikáciách je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako sú náklady a výkon.
6, Zásady výberu materiálu
Pri výbere materiálov na výrobu foriem je potrebné komplexne zvážiť viaceré faktory, ako sú požiadavky na používanie produktu, pracovné podmienky formy, vlastnosti materiálu a náklady. Tu sú niektoré bežné zásady výberu materiálu:
Výber materiálov na základe požiadaviek na použitie produktu: Výkonnostné ukazovatele, ktoré musí forma spĺňať, sú určené požiadavkami na používanie produktu. Napríklad pre komponenty foriem, ktoré vyžadujú značný tlak a náraz, možno zvoliť materiály s vyššou tvrdosťou a lepšou odolnosťou proti opotrebovaniu; Pre komponenty foriem, ktoré musia odolávať vysokým teplotám, je možné zvoliť materiály s dobrou tepelnou odolnosťou.
Výber materiálov na základe pracovných podmienok formy: Pracovné podmienky formy zahŕňajú teplotu, tlak, trenie atď. Rôzne pracovné podmienky majú rôzne požiadavky na materiály formy. Napríklad formy pracujúce pri vysokých teplotách si musia vybrať materiály s dobrou tepelnou odolnosťou; Forma pracujúca pri vysokom tlaku a podmienkach vysokého trenia si musí vybrať materiály s vysokou tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu.
Vyberte materiály na základe ich výkonnostných charakteristík: Rôzne materiály majú rôzne výkonnostné charakteristiky. Pri výbere materiálov foriem je potrebné plne porozumieť výkonnostným charakteristikám rôznych materiálov a rozhodnúť sa na základe skutočných potrieb. Napríklad tvrdé zliatiny majú vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ale sú drahé a ťažko spracovateľné; Oceľové materiály majú dobrú pevnosť, húževnatosť a spracovateľnosť a sú relatívne lacné.
Komplexné zváženie nákladových faktorov: Pri výbere materiálov formy je potrebné vziať do úvahy aj nákladové faktory. Náklady na rôzne materiály sa značne líšia a je potrebné si vybrať na základe skutočných potrieb a ekonomickej dostupnosti. Na základe predpokladu zabezpečenia kvality produktu a životnosti sa snažte vyberať materiály s nižšími nákladmi, aby ste znížili výrobné náklady.