Aký je procesný tok vstrekovania TPE?

Tok procesu vstrekovania TPE
rezerva obchodov
Pred vstrekovaním TPE je potrebné najskôr pripraviť požadované materiály TPE. TPE materiály zvyčajne existujú vo forme častíc alebo práškov a vyžadujú zmiešanie podľa špecifických vzorcov a pomerov. Zmiešaný TPE materiál by mal mať dobrú tekutosť, jednotnú veľkosť častíc a stabilné fyzikálne vlastnosti. Okrem toho je potrebné pripraviť formy, vstrekovacie stroje a ďalšie pomocné zariadenia, aby sa zabezpečilo, že zariadenie bude v dobrom stave a spĺňa výrobné požiadavky.
Predhrievanie a sušenie
Materiály TPE je potrebné pred vstrekovaním predhriať a vysušiť. Predhrievanie môže zlepšiť tekutosť materiálov, znížiť vstrekovací tlak a znížiť chyby produktu. Sušenie môže odstrániť vlhkosť a prchavé látky z materiálu, čím sa zabráni tvorbe bublín alebo prasklín počas procesu vstrekovania. Teplota a čas predohrevu a sušenia by sa mali upraviť podľa typu a vlastností TPE materiálov.
Nastavenia vstrekovacieho stroja
Nastavte rôzne parametre vstrekovacieho stroja na základe výkonu materiálov TPE a požiadaviek produktu. Vrátane vstrekovacieho tlaku, rýchlosti vstrekovania, doby zdržania, doby chladenia atď. Výber vstrekovacieho tlaku a rýchlosti by mal zabezpečiť, aby materiál mohol úplne vyplniť dutinu formy, pričom sa zabráni nadmernému vnútornému namáhaniu a deformácii produktu. Čas výdrže a čas chladenia by sa mali upraviť podľa hrúbky steny a štruktúry produktu, aby sa zabezpečilo, že produkt bude úplne vytvrdený a má dobrú rozmerovú stabilitu.
Inštalácia formy a ladenie
Nainštalujte formu na vstrekovací stroj a vykonajte odladenie. Počas procesu ladenia je potrebné venovať pozornosť kontrole tesnosti formy, utesnenia deliacej plochy a hladkosti brány a výfukového potrubia. Zároveň je potrebné predhriať formu, aby sa zlepšila kvalita povrchu a efektivita výroby výrobku.
vstrekovanie
Pridajte predhriaty a vysušený TPE materiál do valca vstrekovacieho stroja a spustite proces vstrekovania. Počas procesu vstrekovania je potrebné venovať veľkú pozornosť zmenám vstrekovacieho tlaku a rýchlosti, ako aj plnenia formy. Keď sa vyskytnú problémy ako nedostatočné plnenie alebo pretečenie, treba včas upraviť parametre vstrekovacieho stroja alebo štruktúru formy. Po vstreknutí vykonajte udržiavanie tlaku a chladenie, aby produkt úplne stuhol a dosiahol požadovanú rozmerovú presnosť a fyzikálne vlastnosti.
Odstránenie produktu a následné spracovanie
Po vychladnutí a stuhnutí výrobku otvorte formu a výrobok vyberte. Vykonajte predbežné kontroly na produkte, ako je kvalita vzhľadu, rozmerová presnosť atď. V prípade potreby je možné vykonať techniky následného spracovania, ako je odhrotovanie, leštenie a striekanie, aby sa zlepšila kvalita povrchu a pridaná hodnota produktu.
Kontrola kvality a balenie
Vykonajte testovanie kvality produktov, aby ste sa uistili, že spĺňajú príslušné normy a požiadavky zákazníkov. Obsah testovania zahŕňa kvalitu vzhľadu, rozmerovú presnosť, fyzickú výkonnosť atď. Kvalifikované produkty sú zabalené a označené na následnú prepravu a použitie.