Valcovacia forma a vstrekovacia forma sú dva bežné nástroje na spracovanie plastov, ktoré sa výrazne líšia v princípoch, pracovných procesoch, použiteľných oblastiach, nákladoch a výbere materiálu. Rotačné formy sa používajú hlavne na výrobu veľkých, stredných alebo zložitých plastových výrobkov, zatiaľ čo vstrekovacie formy sú vhodné na výrobu plastových výrobkov rôznych špecifikácií a tvarov. Výber vhodnej formy závisí od faktorov, ako sú výrobné potreby, úvahy o nákladoch a materiálových požiadavkách. Dúfam, že tento článok pomôže čitateľom lepšie pochopiť rozdiel medzi rotačným tvarovaním a vstrekovaním a robiť múdre rozhodnutia v praktických aplikáciách.
1, Základné princípy
Valcovacia forma:
Valcovacia forma je nástroj používaný na výrobu veľkých, stredných alebo zložitých tvarovaných plastových výrobkov. Základným princípom je zmäkčiť a stlačiť nahriatu plastovú fóliu alebo materiál do požadovaného tvaru pomocou dvojice rotujúcich valcov. Rotačné formovacie formy sa bežne používajú na výrobu veľkých plastových nádob, sudov, sudov, rúrok, drážok a iných výrobkov s dlhými rozmermi alebo zložitými štruktúrami.
Vstrekovacia forma:
Vstrekovacia forma je nástroj používaný na výrobu plastových výrobkov rôznych veľkostí a tvarov. Základným princípom je vstrekovanie zahriatych plastových častíc do dutiny formy, naplnenie plastu do dutiny vysokým tlakom a odstránenie požadovaných produktov po ochladení. Vstrekovacie formy sú široko používané pri výrobe plastových dielov, hračiek, krytov elektronických výrobkov, automobilových dielov atď.
2, Pracovný postup
Pracovný proces rotačnej formovacej formy:
Ohrev: Plastové platne alebo platne sa ohrievajú do plastického stavu vo vyhrievacej peci.
Podávanie: Zahriate plastové fólie sa privádzajú do podávacieho systému valcovacieho stroja.
Rotačné formovanie: Plastové dosky prechádzajú cez bubon rotačného formovacieho stroja, ktorý obsahuje požadovaný tvar a vzor.
Chladenie: Vyrobené plastové výrobky sa ochladzujú na chladiacom stole, aby mohli stuhnúť.
Vybratie: Vyberte hotový výrobok z rotačnej formovacej formy a vykonajte potrebné opravy a zabaľte.
Pracovný proces vstrekovacích foriem:
Ohrev: Častice plastov sa vo vyhrievacom valci vstrekovacieho stroja zahrievajú do plastickej formy.
Vstrekovanie: Zahriate plastové častice sa vstrekujú do dutiny formy pomocou skrutiek a vstrekovacích valcov.
Plnenie: Vysoký tlak vyplní plast do dutiny formy, aby sa zabezpečilo dostatočné vyplnenie tvaru.
Chladenie: Plast chladne a tuhne vo vnútri formy.
Odstránenie: Hotový výrobok sa vyberie z formy a zvyčajne vyžaduje následné orezanie a balenie.
3, Použiteľné polia
Použiteľné oblasti rotačných formovacích foriem:
Valcovacie formy sa zvyčajne používajú na výrobu veľkých, stredných alebo zložitých plastových výrobkov, ako sú veľké vodné nádrže, skladovacie nádrže, zariadenia na čistenie odpadových vôd, drážky, kanalizačné potrubia, chladiace veže, zábavné zariadenia atď. Vďaka svojej vhodnosti na výrobu veľkých výrobkov rotačné formy sa často používajú v oblastiach, ako je stavebníctvo, poľnohospodárstvo, ochrana životného prostredia a zábavné zariadenia.
Použiteľné oblasti vstrekovacích foriem:
Vstrekovacie formy sú vhodné na výrobu rôznych špecifikácií a tvarov plastových výrobkov, vrátane plastových dielov, nádob, hračiek, obalov elektronických výrobkov, automobilových dielov, dielov medicínskych zariadení atď. Vstrekovacie formy sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ako je výroba automobilov, výroba elektroniky , výroba zdravotníckych zariadení a spotrebného tovaru.
4, Náklady a zložitosť výroby
Náklady a zložitosť výroby rotačných formovacích foriem:
Valcovacie formy sú zvyčajne relatívne veľké a zložité, s vysokými výrobnými nákladmi. Vzhľadom na značné investície potrebné na výrobu a údržbu rotačných formovacích foriem sú vhodné pre sériovú výrobu. Okrem toho môže byť návrh a výrobný proces rotačných formovacích foriem zložitejší, čo si vyžaduje zohľadnenie faktorov, ako je ohrev materiálu, rotácia a chladenie.
Náklady a zložitosť výroby vstrekovacích foriem:
Vstrekovacie formy sú relatívne malé a majú nízke výrobné náklady, vďaka čomu sú vhodné na výrobu malých alebo veľkých sérií. Konštrukcia a výroba vstrekovacích foriem sú relatívne jednoduché, ale je potrebné zvážiť faktory, ako je zahrievanie, vstrekovanie a chladenie plastových častíc. Hoci vstrekovacie formy majú nižšiu počiatočnú investíciu, zvyčajne vyžadujú vyššie prevádzkové náklady, pretože vyžadujú nákup a spracovanie plastových častíc.
5, Výber materiálu
Výber materiálu pre rotačné formovacie formy:
Valcovacie formy sú zvyčajne vyrobené z materiálov odolných voči vysokej teplote a korózii, aby odolali extrémnym podmienkam počas procesov vykurovania a chladenia. Medzi bežne používané materiály patrí nehrdzavejúca oceľ, hliníkové zliatiny a špeciálne zliatiny.
Výber materiálu pre vstrekovacie formy:
Výber materiálu vstrekovacích foriem závisí od vyrábaných plastových výrobkov a očakávaného množstva výroby. Medzi bežne používané materiály patrí oceľ, hliník, zliatiny medi a plasty. Oceľové formy sa zvyčajne používajú na hromadnú výrobu, zatiaľ čo formy z hliníka a zliatiny medi sú vhodné na výrobu malých sérií a rýchlu výrobu vzoriek.
