Náklady na formy na vstrekovanie kovov ovplyvňujú rôzne faktory vrátane dizajnu a výroby foriem, surovín, výrobných procesov, kontroly kvality a výrobných šarží. Pri zvažovaní prijatia výroby MIM by podniky mali komplexne zvážiť tieto faktory, aby určili najhospodárnejšie výrobné riešenie. S neustálym vývojom a vyspelosťou technológie sa môžu náklady na formy na vstrekovanie kovov postupne znižovať, vďaka čomu sú široko používané vo viacerých oblastiach.
1. Návrh formy a výrobné náklady
Prvým krokom vo výrobe MIM je návrh a výroba kovových vstrekovacích foriem. Dizajn a výrobné náklady foriem majú významný vplyv na cenu celého výrobného procesu. Nasledovné sú nákladové faktory pre návrh a výrobu formy:
1. Náklady na dizajn formy
Náklady na dizajn formy zvyčajne zahŕňajú plat inžinierov, náklady na používanie dizajnérskeho softvéru a náklady na suroviny. Úroveň nákladov na dizajn závisí najmä od zložitosti dielov a pracovného zaťaženia návrhu.
2 Náklady na výrobu formy
Náklady na výrobu formy zahŕňajú náklady na materiál, náklady na spracovanie (ako je frézovanie, obrábanie elektrickým výbojom atď.), Náklady na montáž formy a náklady na kontrolu kvality formy. Úroveň výrobných nákladov závisí od veľkosti a zložitosti formy, ako aj od typu použitého materiálu.
3 Život plesní
Životnosť formy má tiež významný vplyv na cenu. Životnosť formy zvyčajne závisí od výberu materiálov a procesov, ako aj od frekvencie používania pri výrobe. Dlhšia životnosť formy môže zdieľať náklady na výrobu formy a znížiť výrobné náklady každého komponentu.
2. Náklady na suroviny
Surovinou MIM je zmes kovového prášku a polymérneho spojiva. Náklady na suroviny závisia od typu vybraného kovu a čistoty prášku. Kovové prášky s vysokou čistotou sú zvyčajne drahšie. Okrem toho výber polymérnych spojív môže tiež ovplyvniť náklady, pretože rôzne spojivá majú rôzne požiadavky na proces tvarovania a spekania.
3. Náklady na výrobný proces
Náklady na výrobný proces zahŕňajú nasledujúce aspekty:
1. Náklady na vstrekovanie
Vstrekovanie je základným krokom vo výrobe MIM, ktorý zahŕňa zmiešanie kovového prášku s polymérnym spojivom a jeho vstrekovanie do formy. Náklady na prevádzku a údržbu vstrekovacích lisov, platy pracovníkov a náklady na školenia budú mať vplyv na náklady výrobného procesu.
2 Náklady na odmasťovanie
Odmasťovanie je proces odstraňovania vstrekovaných dielov z polymérnych spojív. To zvyčajne zahŕňa tepelné spracovanie alebo chemické spracovanie, ako aj príslušné náklady na energiu a chemikálie.
3 Náklady na spekanie
Spekanie je posledným výrobným krokom, ktorý speká častice kovového prášku dielu dohromady, aby sa vytvoril konečný kovový diel. Proces spekania si vyžaduje vysokoteplotnú pec a súvisiacu energiu a tieto náklady je tiež potrebné zohľadniť.
4. Náklady na kontrolu kvality
Aby kvalita dielov vyrábaných spoločnosťou MIM spĺňala požiadavky, je potrebná prísna kontrola kvality. To zahŕňa náklady na kontrolu, testovanie, zaznamenávanie a podávanie správ. Prísnosť kontroly kvality priamo ovplyvní mieru nevyhovujúcich produktov a náklady na opätovné spracovanie.
5. Náklady na hromadnú výrobu
Výroba MIM je zvyčajne vhodná pre hromadnú výrobu kvôli vysokým nákladom na výrobu foriem. Preto množstvo výroby v dávkach má významný vplyv na náklady. Zvyčajne platí, že čím väčšia je výrobná dávka, tým nižšie sú výrobné náklady každého dielu, pretože náklady na výrobu formy je možné lepšie rozdeliť.
6. Ostatné výdavky
Okrem vyššie uvedených faktorov je potrebné zvážiť aj ďalšie výdavky, ako sú mzdové náklady, náklady na údržbu zariadení, náklady na správu a prevádzku atď.
Ak vezmeme do úvahy vyššie uvedené faktory, náklady na formy na vstrekovanie kovov môžu byť dosť drahé, najmä počas fázy návrhu a výroby formy. Keď sa však objem výroby zvyšuje, výrobné náklady každého komponentu zvyčajne klesajú. Okrem toho efektívna kontrola kvality a optimalizácia výrobného procesu môžu tiež znížiť náklady a zlepšiť efektivitu výroby.
