Pre výber formy z ocele
Pokiaľ ide o výrobu vstrekovacích foriem, výber správnej nástrojovej ocele môže znamenať obrovský rozdiel. Nesprávna voľba môže spôsobiť katastrofy, ktoré preletia tvárou v tvár mnohým ťažkým hodinám práce. Napríklad výber nesprávnej nástrojovej ocele pre vašu vstrekovaciu formu môže znamenať prasknuté jadro alebo dutinu, čo spôsobí jej opotrebenie dlho predtým, ako sa to očakáva. Aby ste sa vyhli tomuto problému, položte si pred výberom svojej nástrojovej ocele tieto otázky:
1: Koľko dielov sa očakáva, že forma vyrobí?
2: Aká je požadovaná povrchová úprava lisovaného dielu?
3: Existujú nejaké uzávery, ktoré by sa mohli opotrebovať?
4: Aký čas cyklu sa očakáva?
5: Existujú nejaké dlhé jadrá, do ktorých nie je možné sa ochladiť?
6: Budú existovať tenké oceľové oblasti citlivé na praskanie?
Pri realizácii projektu výberu formy z ocele vyberieme pre zákazníka podľa požiadaviek zákazníka&# 39 na výber materiálov z ocele pre formovanie príslušnú triedu ocele pre formy.
Chemické vlastnosti ocele sú veľmi dôležité. Ak je percento zliatiny v oceli vyššie, je tiež vyššia úroveň obtiažnosti krokov spracovania.
Pre výber zápustkovej ocele je možné z hľadiska maximálnej tvrdosti obrábania použiť rýchloreznú oceľ (HSS). Materiál 330-400HB; pocínovaný plech z rýchloreznej ocele + možno použiť na spracovanie materiálov s maximálnou tvrdosťou 45 HRC. Pre materiály s tvrdosťou 65-70 HRC sa musia použiť kalené zliatiny, keramika, cermety a CBN.
Predbežne kalené ocele sa zvyčajne používajú pre nástroje s nízkou výrobou. Mnohokrát je formovacou doskou oceľ z ocele P-20 a tvarovaná forma môže byť na dosky vyrezaná pevne. Ak je to potrebné na uzatvorenie alebo opotrebenie povrchov, mohli by byť plochy dosky vložené z tvrdej ocele.
Na minimalizáciu korózie sa používajú tvrdé nástroje z nehrdzavejúcej ocele, napríklad nehrdzavejúca oceľ 420, a to buď z chladiacich kanálov, alebo z korozívnych materiálov, ako je PVC. Nerezová oceľ praskne rýchlejšie ako iné kalené ocele a tepelná vodivosť nie je taká dobrá. Nerezová oceľ neudrží ostré hrany. Na vysoko kvalitnú povrchovú úpravu potrebnú na výrobu šošoviek a čírych častí sa použije nehrdzavejúca oceľ.
Ocele H-13 a S-7 sú tvrdé materiály. Tieto materiály dobre držia proti opotrebovaniu a konštantným tlakom vstrekovania a uzatváraniu formy. Zvláštnu pozornosť treba venovať korózii, pretože vodné kanály časom hrdzavejú.
PAS940 sa používa na prenos tepla. Materiál nie je príliš tvrdý, takže na zvýšenie tvrdosti povrchu sa niekedy používa pokovovanie.
Maraging 300 sa používa na tenké oceľové plochy a na pevnosť a húževnatosť.
PowerfulSky Mold poskytujú dobré riešenie pre formy na ocele, kontaktujte nás prosím teraz!
