一, Hnacia sila inteligentnej transformácie priemyselných odvetví
1. Iteratívny dopyt po produktoch spotrebnej elektroniky
Trend miniaturizácie v produktoch, ako sú smartfóny, nositeľné zariadenia, AR/VR okuliare atď., kladie prísne požiadavky na presnosť vstrekovania. Napríklad kľúčová rozmerová tolerancia formy pre vysoko{2}}frekvenčné a vysokorýchlostné-konektory v komunikačných zariadeniach 5G je potrebné kontrolovať v rozmedzí ± 0,005 mm, čo je pri tradičných procesoch ťažké dosiahnuť. Vstrekovanie plastových dielov pre sklápacie pánty obrazovky mobilných telefónov musí vyriešiť problém defektov produktu spôsobených viacsmerným ťahaním jadra vo viacerých smeroch a zlepšenie výťažnosti závisí od kombinácie systému ťahania jadra servomotora a technológie vysoko presného polohovania.-
2. Hnací mechanizmus na modernizáciu priemyselného reťazca
Očakáva sa, že globálny trh so spotrebnou elektronikou bude naďalej rásť, s priemernou ročnou mierou rastu 7,75 % na rozvíjajúcich sa trhoch, ako je juhovýchodná Ázia. Ako najväčší svetový výrobca sa výroba mobilných telefónov v Číne v prvom polroku 2024 medziročne zvýšila o 9,7 %-medzi{4}}rokom 2024, pričom smartfóny predstavovali 75 %. V rámci tohto efektu rozsahu sa prekážka účinnosti tradičných procesov vstrekovania stáva čoraz výraznejšou a podniky potrebujú dosiahnuť „zlepšenie kvality, zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti“ prostredníctvom inteligentnej transformácie.
3. Dvojité splnomocnenie politík a technológií
Národný „14. päťročný plán“ jasne podporuje inteligenciu špičkových-zariadení a „Sprievodný katalóg pre prvú sériu demonštračných aplikácií kľúčových nových materiálov“ ministerstva priemyslu a informačných technológií zahŕňa špeciálne technické plasty v pilotnom projekte poistnej kompenzácie. Vyspelosť technológií, ako je priemyselný internet vecí, digitálne dvojčatá a diaľková prevádzka a údržba 5G, zároveň poskytuje technologický základ pre inteligenciu procesov vstrekovania.
2, Prielom v základnej technológii inteligentného vstrekovania
1. Digitálna inovácia v dizajne foriem
Optimalizácia simulácie CAE: Použitie softvéru, ako je Moldflow, na simuláciu toku taveniny a optimalizáciu systémov vtokov a žľabov. Napríklad istý podnik použil simulačnú technológiu na zlepšenie presnosti šošovky na ± 0,003 mm a skrátenie vývojového cyklu o 40 % pri navrhovaní formy pre svetlovodnú dosku Mini LED TV.
Päťosové CNC obrábanie: Istý podnik v oblasti automobilovej elektroniky v Ningbo používa špičkové-päťosové obrábacie stroje na spracovanie formy svetlovodnej dosky obrazovky auta. Dráha povrchového spojenia je riadená s presnosťou 0,01 mm a účinnosť prenosu svetla je zlepšená o 15 %.
Konformné chladenie 3D tlače: Forma krytu smerovača využíva technológiu 3D tlače na vytvorenie konformných vodných ciest, čím sa skracuje čas chladenia o 30 % a zvyšuje sa výťažnosť formovania na 99 %.
2. Inteligentné riadenie procesu vstrekovania
Prispôsobenie parametrov: Inteligentný vstrekovací stroj uvedený na trh spoločnosťou Haitian International zhromažďuje parametre v reálnom čase-, ako sú tlak, teplota a rýchlosť, prostredníctvom senzorov a dynamicky upravuje proces pomocou algoritmov AI. Napríklad pri výrobe 0,5 mm tenkostenného- puzdra na telefón systém automaticky zvýši rýchlosť vstrekovania na 300 mm/s a zároveň zníži prídržný tlak, aby sa predišlo otrepom.
Vzdialená prevádzka a prediktívna údržba: Továreň na formy v Shenzhene nasadila priemyselnú platformu internetu vecí na monitorovanie stavu zariadenia prostredníctvom snímačov vibrácií a teploty v kombinácii s modelmi strojového učenia na predpovedanie životnosti nástrojov. Miera poškodenia nástroja sa znížila o 60 % a celková účinnosť zariadenia (OEE) sa zlepšila na 85 %.
3. Inteligentný upgrade kontroly kvality
Vysoko presné meranie s tromi súradnicami: Pomocou sondy Renishaw PH20 sa vykonáva-kontrola držiakov na balenie čipov v plnej veľkosti s presnosťou merania 0,001 mm a 3-násobným zvýšením účinnosti detekcie.
Rozpoznávanie vizuálnych defektov AI: Popredný výrobca mobilných telefónov použil algoritmy hlbokého učenia na rozpoznanie defektov, ako sú 0,02 mm škrabance a vzduchové pruhy, s rýchlosťou detekcie 200 kusov za minútu a mierou falošnej detekcie menej ako 0,5 %.
3, Typické aplikačné scenáre a analýza prínosov
1. V oblasti smartfónov
Puzdro: Zadný kryt mobilného telefónu so zakrivenou obrazovkou série OPPO Find využíva technológiu dekorácie interiéru formy IMD, ktorá dosahuje automatické podávanie filmu a polohovanie prostredníctvom šesťosového robotického ramena s posunom riadeným v rozmedzí ± 0,05 mm. Kombináciou technológie digitálnych dvojčiat sa počet skúšobných foriem znížil z 8 na 3 a vývojový cyklus sa skrátil o 50 %.
Výhoda: Hrúbka produktu je stlačená z 1,2 mm na 0,8 mm, čím sa dosiahne 3D textúra skla a funkcia bezdrôtového nabíjania, zvýšenie prémiovej kapacity o 20 % a zvýšenie podielu na trhu o 15 %.
2. Pole nositeľného zariadenia
Puzdro: Forma konektora puzdra na nabíjanie slúchadiel Huawei FreeBuds, ktorá rieši problém tradičného zasúvania a vyťahovania konektora riadením presnosti dutiny prostredníctvom vysoko{0}}presného spracovania. Prijatím technológie horúcich vtokov na zníženie odpadu sa výroba v jednom-režime zvýšila z 50 000 kusov na 80 000 kusov.
Výhoda: Výnos sa zvýšil z 92 % na 98 %, jednotkové náklady sa znížili o 18 % a miera sťažností zákazníkov sa znížila o 70 %.
3. Oblasť automobilovej elektroniky
Prípad: Model BMW iX využíva technológiu IML v technológii označovania foriem na integráciu dekoratívnych panelov s kresbou dreva s konštrukčnými komponentmi. Optimalizáciou chladiaceho systému sa lisovací cyklus skrátil zo 45 sekúnd na 30 sekúnd a efektivita montáže sa zlepšila o 40 %.
Výhoda: Zníženie hmotnosti o 30 % v súlade s trendom odľahčovania automobilov s ročným znížením nákladov o viac ako 2 milióny juanov pre jednotlivé modely vozidiel.
