1. Správne zhotovenie formy
Tekutosť materiálu: Dobrý dizajn brány, usporiadanie bežcov a výfukový systém môžu zabezpečiť, aby tavenina plastov prúdila rovnomerne, čo pomôže vyhnúť sa problémom, ako je studený materiál, bubliny a deformácie.
Kontrola teploty: Pri navrhovaní formy musíte myslieť na to, ako udržať teplotu každej porcie vyváženú. Tým sa zabezpečí, že systém horúcich vtokov a chladiaci systém dobre fungujú a zabráni sa tepelnej deformácii a nepresnostiam veľkosti.
Primeraná vôľa formy: Priestor medzivstrekovacie formyje potrebné starostlivo naplánovať, aby nedochádzalo k chybám produktu z dôvodu príliš veľkého alebo príliš malého priestoru.
2. Vyberte si správne materiály
Materiály, ktoré si vyberiete, majú priamy vplyv na kvalitu a náklady na vstrekovanie. Použitie nesprávnych materiálov môže spôsobiť problémy s výrobkom a prípadne zničiť formu. Spoločnosti by si mali pre svoj tovar vyberať správne plastové materiály, aby znížili množstvo odpadu a chýb.
Tekutosť materiálov: Niektoré plasty tečú lepšie ako iné. Pri výbere materiálov by ste mali myslieť na to, aký veľký a komplikovaný je výrobok. Mali by ste si tiež vybrať materiály, ktoré zabezpečia plynulý tok a vyhnite sa tvorbe studených materiálov alebo bublín.
Miera zmrštenia: Keď je plast vstrekovaný do formy, zmršťuje sa a zmeny v rýchlosti zmršťovania môžu spôsobiť nesprávne rozmery produktu. Aby ste sa vyhli chybám vo veľkosti produktu, musíte vedieť, ako sa rôzne materiály zmršťujú a ako to kontrolovať.
3. Počas procesu vstrekovania pozorne sledujte parametre
Kontrola prevádzkových parametrov je v procese vstrekovania veľmi dôležitá. Zmeny nastavení vstrekovania, dokonca aj tie skromné, môžu mať priamy vplyv na kvalitu výsledku. Aby sa znížilo plytvanie a chyby, pracovníci vo výrobe by mali pozorne sledovať nasledujúce faktory:
Rýchlosť a tlak vstrekovania: Príliš veľký alebo príliš nízky vstrekovací tlak môže zmeniť tok plastovej taveniny, čo spôsobuje problémy vrátane bublín, zmršťovania a drsných povrchov. Ovládajte rýchlosť a tlak vstrekovania tak, aby sa forma rovnomerne naplnila materiálmi.
Kontrola teploty: Teplota formy, teplota, pri ktorej sa plast topí, a teplota, pri ktorej sa forma ochladzuje, sú veľmi dôležité pre kvalitu produktu. Príliš veľa alebo príliš málo tepla môže zmeniť kvalitu tvarovania produktu. Nastavte a regulujte
4. Formy udržiavajte v dobrom stave a často ich čistite.
Starostlivosť o formy má priamy vplyv na kvalitu a efektivitu výroby vstrekovaných výrobkov. Pravidelná kontrola opotrebovania, korózie, prasklín a iných problémov s plesňou, ako aj vykonávanie údržby podľa plánu, pomôže predchádzať chybám spôsobeným problémami s plesňou.
Čistenie formy: Po každej výrobe je potrebné formu vyčistiť, najmä na miestach, ako sú brány a žľaby, kde sa zvyknú hromadiť zvyšky plastov. Je to preto, aby sa zabezpečilo, že zvyšky nespôsobia problémy s kvalitou pri ďalšej výrobe.
Mazanie formy: Správne mazanie môže predĺžiť životnosť formy znížením opotrebovania a korózie na jej povrchu.
5. Lepšia kontrola kvality
Veľmi prísna kontrola kvality počas procesu vstrekovania môže znížiť výskyt chýb. Spoločnosti by mali nastaviť celý systém monitorovania kvality, aby dohliadali na veci, ako sú suroviny, výrobné postupy a testovanie produktov. Niektoré z konkrétnych spôsobov sú:
Kontrola materiálov: Pred použitím vo výrobe musia byť materiály, ktoré prichádzajú do továrne, starostlivo skontrolované, aby ste sa uistili, že zodpovedajú normám a nespôsobujú chyby.
Monitorovanie procesu: Počas výroby sa vykonáva pravidelné monitorovanie procesu, ako je zisťovanie parametrov ako teplota, tlak, rýchlosť vstrekovania atď. v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že výrobné podmienky sú v najlepšom rozsahu.
Kontrola hotových výrobkov: Každá šarža hotových výrobkov musí byť vizuálne skontrolovaná, zmeraná na veľkosť atď., aby bolo možné ihneď nájsť a opraviť prípadné problémy.
6. Školenie pre zamestnancov a pravidlá, ako veci riadiť
Technické zručnosti operátorov majú priamy vplyv na rôzne časti výrobného procesu. Spoločnosti musia svojich pracovníkov pravidelne školiť, aby zlepšili svoje prevádzkové schopnosti a ubezpečili sa, že každý krok spĺňa požiadavky. To im pomôže znížiť množstvo odpadu a chýb. mali by sa zaviesť špecifické prevádzkové postupy, aby sa zabezpečilo, že všetci pracovníci vo výrobe budú postupovať podľa rovnakých krokov a budú robiť menej chýb v dôsledku ľudského faktora.
