Ako znížiť náklady na dizajn vstrekovacích foriem bez obetovania kvality?

Prečo sa rozhovory o nákladoch na plesne často začínajú príliš neskoro

V čase, keď sa vráti cenová ponuka na formu, väčšina hlavných rozhodnutí o nákladoch-je už zafixovaná v dizajne produktu. Pokúsiť sa znížiť náklady po dokončení návrhu zvyčajne znamená vybrať si medzi prijatím ceny alebo vykonaním zmien v neskorej{2}}fáze, ktoré oneskorujú projekt, pričom rovnaké zníženie nákladov mohlo byť zakomponované do návrhu od začiatku s oveľa menšími prerušeniami.

Skutočný scenár - Jednoduchá úprava dizajnu, ktorá zníži náklady na nástroje o tretinu

Predstavte si vývojára produktu, ktorý dostal cenovú ponuku formy výrazne vyššiu, ako sa plánovalo, najmä kvôli zložitému vnútornému podrezaniu vyžadujúcemu mechanizmus posuvného jadra. Po preskúmaní návrhu s výrobcom nástrojov drobná úprava vnútornej geometrie dielu úplne eliminovala potrebu tohto podrezania bez toho, aby sa zmenil vonkajší vzhľad alebo funkcia produktu akýmkoľvek spôsobom, ktorý by si koncový zákazník všimol. Upravená cenová ponuka bola približne o tretinu nižšia, čisto z odstránenia jednej mechanicky komplexnej funkcie, ktorá v skutočnosti nebola podstatná pre účel produktu.

Čo v skutočnosti poháňa náklady na vstrekovacie formy

Počet dutín, trieda ocele, zložitosť a doba cyklu - Štyri veľké páky

Cena plesní nie je jedno číslo, ktoré si dohodnete. Skladá sa z niekoľkých rôznych nákladových faktorov a pochopenie ich relatívnej hmotnosti pomáha zamerať úsilie- na znižovanie nákladov tam, kde je to skutočne najdôležitejšie.

Obrábanie a zložitosť neustále predstavujú najväčší podiel nákladov na formy, čo je presne dôvod, prečo má zjednodušenie geometrie tendenciu ponúkať najväčšiu príležitosť na zníženie nákladov, viac ako samotná výmena materiálu alebo menšie úpravy počtu dutín.

Design for Manufacturability (DFM) - Najvyšší{1}}krok na úsporu nákladov

Prečo riešenie problémov pred rezaním ocele šetrí najviac peňazí

Dôkladná kontrola DFM, vykonaná pred obrábaním akejkoľvek nástrojovej ocele, je trvalo jediným najvyšším-krokom s pákovým efektom na kontrolu nákladov na formy. Problémy zachytené v tejto fáze v podstate nestojí nič, čo by sa riešilo nad rámec času návrhu, zatiaľ čo rovnaký problém objavený po začatí obrábania môže znamenať zošrotovanie čiastočne dokončených oceľových diel alebo trvalé žitie s ohrozeným dizajnom. Napriek tomu je kontrola DFM jedným z najčastejšie uponáhľaných alebo preskočených krokov, najmä pod tlakom časovej osi projektu, čo je veľká časť toho, prečo toľko prekročení nákladov na plesne vedie k rozhodnutiam, ktoré bolo možné zachytiť skôr zadarmo.

Produktová rodina a zdieľané{0}}stratégie základných foriem

Priehľadný zásobník PS rodiny vstrekovacej formy - Zdieľanie investícií do nástrojov naprieč variantmi

A Priehľadná vstrekovacia forma pre rodinu zásobníkov PSilustruje jednu z najefektívnejších stratégií znižovania nákladov, ktoré sú k dispozícii, keď sa plánuje viacero súvisiacich produktov. Namiesto vytvárania úplne samostatnej formy pre každý variant zásobníka, navrhovanie spoločnej základnej dutiny s vymeniteľnými časťami pre diely, ktoré sa skutočne líšia, rozšíri investíciu do základného nástroja na celý rad produktov namiesto toho, aby sa duplikovalo pre každú verziu. Tento prístup si vyžaduje viac predbežného plánovania dizajnu ako samostatné budovanie každej formy, ale celkové náklady na tri, štyri alebo viac variantov produktov sú zvyčajne podstatne nižšie ako súčet samostatných nástrojov.

Zjednodušenie geometrie bez ohrozenia funkcie

Vstrekovacia forma na kryt telefónu na stôl - Zníženie zložitosti rebier, výstupkov a podrezaní

A Kryt telefónu na stôl Vstrekovacia formačasto obsahuje rebrá, výstupky a niekedy podrezané prvky, ktoré pridávajú skutočnú zložitosť obrábania a náklady. Preskúmanie toho, či je každá funkcia funkčne potrebná a či by sa nejaké podrezanie nedalo prepracovať tak, aby sa uvoľnilo rovno namiesto toho, aby bolo potrebné posuvné jadro alebo mechanizmus zdvíhača, často odhalí úspory nákladov bez toho, aby sa zmysluplne zmenila funkcia alebo vzhľad produktu. Mechanizmy, ako sú posuvné a zdvíhacie zariadenia, sú skutočne užitočné, keď si ich funkcia skutočne vyžaduje, ale zvyšujú náklady na počiatočné nástroje a zložitosť dlhodobej-údržby, takže stojí za to potvrdiť, že každý z nich rieši problém, ktorý sa nedá vyriešiť jednoducho pomocou malej úpravy geometrie.

Rozhodnutia o kvalite materiálu a ocele, ktoré ovplyvňujú dlhodobé-náklady

Kryty čističa vody Vstrekovacia forma - zodpovedajúca kvalite ocele skutočnému objemu výroby

A Kryty čističa vody Vstrekovacia formapoukazuje na rozhodnutie o nákladoch, ktoré sa dá ľahko pomýliť v oboch smeroch - výberom triedy ocele na formy na základe skutočného očakávaného objemu výroby namiesto toho, aby sa predvolene použila najvyššia dostupná-kvalitná oceľ, alebo naopak, pod-špecifikovaním ocele pre projekt, pri ktorom sa v skutočnosti očakáva, že bude dlhodobo prebiehať vo veľkom objeme-.

Výber triedy ocele s hodnotením výrazne nad rámec toho, čo bude kedy vyžadovať váš skutočný objem výroby, zvyšuje zbytočné počiatočné náklady, zatiaľ čo pod-špecifikovanie ocele pre skutočne veľký{1}}objemový projekt často vedie k drahším nákladom na opravu alebo výmenu formy, ako keby sa správna trieda vybrala od začiatku.

Strategické používanie vložiek, aby ste sa vyhli úplnej prestavbe

Ďalšou zmysluplnou nákladovou pákou je stavanie na štandardizovaných stratégiách rodiny produktov, používanie vložiek pre lokalizované varianty produktov alebo funkcie náchylné na -opotrebenie, namiesto toho, aby sa každá zmena považovala za dôvod pre novú formu. Týmto prístupom sme sa podrobnejšie zaoberali v našom špeciálnom diele o požiadavkách na dizajn vložiek do formy, ale krátka verzia, ktorá sa týka konkrétne nákladov, je taká, že aktualizácie založené na vložkách- zvyčajne stoja zlomok úplnej výmeny dutiny, keď sú zmeny lokalizované do špecifickej, dobre{3}}definovanej oblasti dielu.

Optimalizácia počtu dutín - Nájdenie správnej rovnováhy pre váš objem

Rozhodnutia o počte dutín prinášajú skutočné kompromisy v nákladoch v oboch smeroch. Nadmerné-zadanie počtu dutín pre produkt s nižším-objemom viaže kapitál na kapacitu nástrojov, ktoré nevyužijete naplno, zatiaľ čo pod-špecifikovanie počtu dutín pre skutočne veľký-objem produktu vytvára neustálu neefektívnosť výroby, ktorá je časom viac, než boli pôvodné úspory na nástrojoch. Správna-veľkosť dutín sa počíta s realistickými, dobre{7}}preskúmanými prognózami objemu výroby, a nie s najlacnejšou počiatočnou cenou alebo najagresívnejším budúcim-kontrolovaním, zvyčajne vedie k najlepším celkovým nákladom počas celého životného cyklu projektu.

Porovnanie nákladov - Bežné náklady na plesne-Stratégie šetrenia vedľa seba

Potenciál úspor verzus kompromisy

Trendy v odvetví - Simulácia a štandardizácia znižujúce náklady na vývoj

Softvér na simuláciu toku foriem a návrhový softvér sa za posledných niekoľko rokov výrazne sprístupnili a umožnili výrobcom nástrojov identifikovať a vyriešiť nákladné problémy s návrhom digitálne ešte pred začatím akejkoľvek fyzickej práce s oceľou, čo výrazne znížilo počet pokusov{0}}a{1}}prepracovaní, ktoré boli v minulosti bežným zdrojom neplánovaných nákladov na formy. Odvetvie tiež narastá smerom k štandardizovaným komponentom základne foriem a systémom vložiek, kde výrobcovia nástrojov opakovane používajú osvedčené, overené návrhy základne foriem naprieč viacerými projektmi, namiesto toho, aby navrhovali každú základňu formy od začiatku, čím sa ďalej znižujú náklady aj dodacia lehota pre kupujúcich, ktorí sú ochotní pracovať v primerane štandardizovaných rámcoch nástrojov namiesto toho, aby požadovali úplne prispôsobené základne foriem pre každý projekt.

Normy kvality, na ktorých by ste nemali rezať rohy, aby ste ušetrili peniaze

Kde sa znižovanie{0}} nákladov stáva rizikom súladu alebo spoľahlivosti

Nie každá stratégia znižovania nákladov je dobrá a stojí za to si ujasniť,{0}}ktoré rohy by sa skutočne nemali strihať. Zníženie kvality ocele pod úroveň, ktorú si vyžaduje váš skutočný objem výroby, často vytvára z dlhodobého hľadiska-viac nákladov v dôsledku predčasného opotrebenia formy alebo zlyhania, ako ušetrí vopred. Vynechanie správneho dizajnu vetracieho alebo chladiaceho kanála s cieľom ušetriť čas obrábania sa zvyčajne prejaví neskôr ako chyby v kvalite alebo neefektívnosť času cyklu, ktorý stojí oveľa viac v rámci výrobného cyklu, než boli pôvodné úspory pri obrábaní. A v prípade produktov s požiadavkami na styk s potravinami alebo bezpečnosťou spotrebiteľov nie je obmedzovanie dokumentácie o zhode alebo overovania materiálu vôbec úsporou nákladov, je to riziko zodpovednosti, ktoré môže stáť výrazne viac ako akékoľvek úspory na nástrojoch, ak sa problém s dodržiavaním predpisov objaví po tom, čo sú produkty už na trhu.

Ako pristupovať k zníženiu nákladov na plesne vo svojom ďalšom projekte - Praktický kontrolný zoznam

Investujte do dôkladnej kontroly DFM pred rezaním akejkoľvek nástrojovej ocele, pretože je to trvalo najvyšší-dostupný krok úspory nákladov

Ak máte viacero súvisiacich variantov produktov, zhodnoťte spoločnú-stratégiu základnej rodiny foriem a až potom sa zaviazate k samostatnému nástroju pre každý

Skontrolujte geometriu, či neobsahuje nepotrebné mechanizmy, ako sú posúvače alebo zdvíhadlá, ktoré by bolo možné potenciálne zjednodušiť bez zmeny funkcie produktu

Prispôsobte kvalitu formovacej ocele realistickému,{0}}preskúmanému objemu výroby namiesto toho, aby ste zvolili buď najlacnejšiu alebo najprémiovšiu možnosť

Zvážte použitie strategickej vložky pre predpokladané budúce varianty alebo známe prvky náchylné na opotrebenie- namiesto plánovania úplnej výmeny nástrojov neskôr

Správna{0}}veľkosť dutín v porovnaní so skutočnými prognózami dopytu namiesto minimalizácie počiatočných nákladov alebo nadmernej{1}}vybudovania kapacity

Spolupráca s výrobcom na kontrole nákladov od začiatku

Čo sa opýtať počas cenovej ponuky a kontroly DFM

DobrýiVýrobca vstrekovacích foriem by mal proaktívne zvyšovať{0}}návrhy na úsporu nákladov počas tvorby cenovej ponuky a procesu DFM, namiesto toho, aby jednoducho bez diskusie uvádzal akýkoľvek návrh, ktorý predložíte. Pri hodnotení továrne na vstrekovacie formy sa konkrétne opýtajte, ako pristupujú k kontrole DFM a či bežne označujú príležitosti na zjednodušenie geometrie, stratégie zdieľania nástrojov alebo výber správnej kvality ocele-správnej veľkosti, namiesto toho, aby predvolili svoje odporúčanie s najvyššou-maržou.

V prípade veľkoobchodného projektu vstrekovaných dielov, kde je pravdepodobných viacero variantov produktov alebo budúci rast objemu, sa oplatí otvorene porozprávať s vaším výrobcom o stratégiách rodinných foriem a flexibilite vkladania už na začiatku procesu cenovej ponuky, pretože tieto prístupy na úsporu nákladov{0}} sú oveľa efektívnejšie, keď sa plánujú v pôvodnom dizajne nástrojov, ako pri dodatočnej montáži po tom, čo už bola postavená pevná, jedno{1}}účelová forma.

FAQ