一, Prehľad vstrekovacích foriem
Vstrekovací lis plní anvstrekovacia formas horúcim plastom, ochladí ho a potom vyberie tvarovaný výsledok. Oceľ alebo hliník sú bežné materiály pre vstrekovacie formy, pretože sú pevné, znesú vysoký tlak a dokážu pracovať pri vysokej-rýchlosti a vysokej{2}}teplote. Niektoré z jeho primárnych vlastností sú: Vysoká presnosť: Vstrekovacie formy dokážu vyrobiť veci, ktoré majú presne správnu veľkosť, s presnosťou ± 0,05 mm. To je dobré pre priemyselné výrobky, ktoré musia mať správnu veľkosť.
Prehľad silikónovej formy
Silikónová forma je flexibilná forma vyrobená z tekutého silikónu (LSR alebo HTV). Je elastický a ľahko sa vyzlieka. Niektoré z jeho primárnych vlastností sú:
Jednoduché vyberanie z formy: Forma je mäkká a môže ľahko vytvárať drobné detaily a komplikované povrchy.
Silikónové formy sú lacné a rýchle na výrobu, vďaka čomu sú skvelé pre štádium vývoja produktu.
2, Porovnanie toho, ako dobre materiály fungujú
Druh materiálu priamo ovplyvňuje, ktorú formu použiť. musia mať rôznu tvrdosť, teplotnú odolnosť a výkon pri vyberaní z formy pre rôzne materiály. Vlastnosti a obmedzenia materiálov, ktoré možno použiť pre každý typ formy
Vstrekovacie formy na tvrdé technické plasty ako ABS, PP, PC, PA, POM a iné dokážu zvládnuť vysoké teploty a tlaky, sú veľmi presné a dobre sa s nimi pracuje aj s tvrdými plastmi. Nefungujú dobre s mäkkými materiálmi alebo materiálmi s nízkou{1}}tvrdosťou.
Forma vyrobená zo silikónu LSR silikónu a HTV silikónu sú bezpečné pre potraviny, majú dobrú elasticitu a odolnosť proti roztrhnutiu a môžu vytvárať povrchy a textúry, ktoré sú príliš komplikované na vstrekovanie tvrdých plastov.
3, Na čo treba myslieť pri výrobe dávky a jej cenu
1. Náklady na vstrekovaciu formu a veľkosť dávky
Vysoká počiatočná investícia: Oceľové vstrekovacie formy sú drahé, zvyčajne stoja niekoľko tisíc až niekoľko stoviek tisíc dolárov.
Dobré pre sériovú výrobu: Vydrží dlho a dokáže vyrobiť desaťtisíce až milióny dielov.
Nízke náklady na kus: So zvyšujúcim sa objemom výroby klesajú náklady na formy, čo predstavuje jasný dlhodobý{0} ekonomický prínos.
2. Cena a veľkosť silikónových foriem
Nízka počiatočná investícia: nízke výrobné náklady a rýchle prototypovanie.
Dobré na výrobu malých sérií alebo širokej škály produktov: Náklady na položku sú o niečo vyššie, ale výrobný cyklus je krátky.
Dizajn, ktorý sa ľahko mení: vhodný pre veci, ktoré sa stále vyrábajú alebo sa často menia.
4, porovnanie medzi presnosťou tvarovania a komplikovanou štruktúrou
1. Aké presné a obmedzené sú vstrekovacie formy
Veľmi presné, s rozsahom ± 0,05 mm
Dobrá povrchová úprava; môžu byť okamžite použité pre produkty, ktoré ich potrebujú veľa.
Pre komplikované hlboké duté konštrukcie je potrebná konštrukcia posuvných blokov alebo viacnásobné spracovanie, čo zvyšuje náklady.
2. Presnosť a výhody silikónových foriem
Dobrá rozťažnosť, ľahko odstrániteľná z povrchov s mnohými funkciami a drobnými prvkami
Presnosť je o niečo nižšia, zvyčajne ± 0,1–0,2 mm.
Dokáže vytvárať hladké textúry, falošné textúry a komplikované povrchy
5 \\ Život a starostlivosť o formu
Požiadavky na udržanie typov foriem v dobrom stave počas celej životnosti
Vstrekovacie formy je potrebné vyčistiť, vyleštiť a namazať 50 000 až 1 milión krát, čo spôsobuje, že náklady na údržbu sú dosť vysoké.
Po 500 až 5 000 cykloch sa silikónové formy môžu opotrebovať, a preto je potrebné ich často kontrolovať, či nie sú prasknuté, aby sa dali ľahko vymeniť a udržiavať. Vstrekovacie formy sú vhodné na dlhodobú-výrobu vo veľkom-rozsahu, pretože sú veľmi odolné. Silikónové formy sú vhodné na krátkodobý-výskum a vývoj alebo na výrobu v malom-výrobe, pretože sú veľmi flexibilné, ale málo odolné.
6, Výber plánu pre fázu vývoja projektu
1. Fáza odberu vzoriek
Najprv použite silikónové formy na rýchlu kontrolu dizajnu, farby a funkčnosti.
Lacná, rýchla a jednoduchá výmena niekoľkokrát
Overiteľná štruktúra a funkčnosť produktu znižujú riziká pri výrobe vecí.
2. Vytváranie malých a stredných-sérií
Môžete si vybrať medzi silikónovými formami a rýchlymi vstrekovacími formami (hliníkové formy).
Udržujte náklady na nízkej úrovni a zároveň zachovajte flexibilitu výroby
Môže sa použiť na testovanie trhu pre malé série alebo na výrobu vecí, ktoré sú pre vás jedinečné.
7, Kompletné tipy na výber
Princípy výberu sú založené na nasledujúcich faktoroch: celkové vlastnosti materiálu, veľkosť dávky, presnosť, cena a cyklus výskumu a vývoja:
Vstrekovacie formy sú potrebné pre tvrdé plasty, veľké množstvá a veľkú presnosť.
Silikónová forma: flexibilná, malosériová, rôznorodá alebo vyrobená znova a znova
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->Najdôležitejšie sú silikónové formy.
Vstrekovacie formy sú najlepšou voľbou pre dlhodobú-sériovú výrobu štandardných priemyselných položiek.
