Ako dosiahnuť ultra - tenkú štruktúru v vstrekovacích formách tabliet?

一, Veda o materiáloch: fyzický základ ultra tenkých štruktúr
Ultra - tenká štruktúra ukladá prísne požiadavky na vlastnosti materiálu vrátane vysokej plynulosti, odolnosti proti nárazu, rozmerovej stability a nízkeho zakrivenia. Súčasné bežné roztoky prijíma zliatinový materiál modifikovaného polykarbonátu (PC) a akrylonitrilu butadiénového styrénového kopolyméru (ABS), ktorý zvyšuje rigiditu pridaním sklenených vlákien Nano - (0,5% -2%) pri zachovaní indexu prietoku taveniny (MFR) väčšie ako alebo sa rovná alebo sa rovná 30G/10min.
Typický prípad: Zadný pokryt Leneovo Yoga Tab 13 prijíma PC/ABS +30% minerálny materiál, dosiahnutie nárazovej pevnosti 85J/m v hrúbke steny 1,2 mm, čo je o 30% vyššia ako čistý materiál PC. Tento materiál riadi orientáciu vlákien prostredníctvom procesu extrúzie v štádiu dvoch -, čím sa zníži anizotropia zmršťovania z 1,2% na 0,3%, čo výrazne znižuje riziko deformácie.
2, dizajn plesní: základná výzva precíznej výroby
1. Optimalizácia systému nalievania
Tvorba ultra - tenkých častí vyžaduje vyriešenie rozporu medzi odporom výplne taveniny a stratou tlaku. Technológia Huawei MatePad Pro 12.6 prijíma technológiu sekvenčnej brány ventilov (SVG), ktorá otvára štyri horúce dýzy rozloženým spôsobom, aby podporila taveninu vlne podobným spôsobom, čím sa čas výplňu skrátil na 0,45 sekundy, čo je o 40% vyššia ako tradičné podnety. Kríž - Sekčný dizajn bežec prijíma lichobežnú štruktúru, pričom šírka sa postupne zúží z hlavného bežec do vložky. V kombinácii s reguláciou teplotného gradientu v horúcom bežcovi (hlavný bežec 280 stupňov, vtiahnutie 240 stupňov) sa strata tlaku reguluje v rámci 12% injekčného tlaku.
2. Inovácie v chladiacich systémoch
Teplotná bilancia je kľúčom k regulácii deformácie. Ultra pleseň Samsung Galaxy Tab S8 vkladá vložky zliatiny medi s vysokou tepelnou vodivosťou (s tepelnou vodivosťou 380 W/m · k) do jadra spojené s konštrukciou konformnej vodnej cesty, ktorá zvyšuje účinnosť chladenia o 25%. Použitím softvéru na analýzu prietoku na optimalizáciu rozloženia vodnej cesty sa dosiahne rozdiel v dutine dutiny plesní menší alebo rovný 3 stupňu, čím sa deformácia zníži o 60% v porovnaní s tradičnými priamymi vodnými cestami.
3. Inovácia mechanizmu demoldingu
Ultra tenké štruktúry sú náchylné na riziká prilepenia plesní. Pleseň Xiaomi Pad 6 Max Poll prijíma kompozitný demoldingový systém: 12 tlačových tyčí s priemerom 3 mm sú usporiadané v oblasti pracky s hrúbkou 0,8 mm, zladené s demoldingovým sklonom 0,5 stupňa; Pre polohu výstuže mikroštruktúry 0,4 mm, použitie pneumatického vyhadzovania a nakloneného vytiahnutia vyhadzovania v koordinácii zlepšuje rovnomernosť demoldingovej sily o 50% a znižuje najvyššiu rýchlosť belosti produktu pod 0,3%.
3, kontrola procesu: zabezpečenie stability pri hromadnej výrobe
1. Jemné ladenie parametrov vstrekovania
Tvorba ultra - tenkých častí vyžaduje „vysoké - rýchlosť a nízky {- tlakové“. Folma Microsoft Surface Pro 9 prijíma tri - krivku injekcie v štádiu: prvá fáza vyplní 70% dutiny rýchlosťou 800 mm/s, druhá fáza sa spomaľuje na 300 mm/s na dokončenie zostávajúcej výplne a postupne znižuje zadržiavací tlak od 120 MPA na 80 mPA. Monitorovanie teploty taveniny v reálnom čase pomocou infračerveného teplomeru zaisťuje, že teplota v prednej časti je 265 ± 2 stupňa a teplota v zadnej časti je 258 ± 3 stupňov, čím sa zabráni známkam spôsobeným kolísaním teploty.
2. Dynamické riadenie teploty formy
Forma Lenovo Xiaoxin Pad Pro 12.7 je vybavená strojom na teplotu formy a infračerveným vykurovacím zariadením na dosiahnutie regulácie teploty zóny: teplota dutiny sa udržiava na 90 ± 2 stupňa a teplota jadra je 85 ± 3 stupňa. Počas fázy plnenia sa oblasť brány zahrieva na 110 stupňov infračerveným zahrievaním, aby sa znížilo ochladenie prednej strany taveniny. Počas fázy držania tlaku klesne teplota formy na 75 stupňov, aby sa zrýchlilo tvarovanie produktu, pričom čas cyklu bol regulovaný do 28 sekúnd.
3. Inteligentná kontrola kvality
Folma Apple iPad Air integruje laserové skenovanie a systém AI Vision, ktorý dokončí detekciu veľkosti 0,02 mm v okamihu otvorenia foriem, a kombinuje údaje tlakového senzora na vytvorenie digitálneho dvojča modelu. Ak odchýlka pre zmršťovanie určitej oblasti presahuje 0,15%, systém automaticky upraví teplotu formy a držobný tlak zodpovedajúcej oblasti, aby sa stabilizovala rýchlosť výťažku pri 99,5% alebo viac.
4, priemyselné trendy a technologické vyhliadky
S vývojom 5G komunikačnej a skladacej technológie obrazovky sa formy tabliet vyvíjajú smerom k smeru „tenšieho, tvrdšieho a integrovanejšieho“:
Technológia nanoinjekčnej formy: Ukladaním diamantu - Rovnako ako uhlík (DLC) na povrchu dutiny formy môže životnosť plesní prekročiť 2 milióny cyklov, čo podporuje výrobu hmotnosti ultra - tenkých štruktúr na úrovni 0,3 mm.
Vstrekovanie viacerých materiálov CO: Test Tablet Xiaomi Tablet 7 používa technológiu formovania s dvojitou farbou PC/ABS a TPU na dosiahnutie integrovaného formovania rámu a zadného krytu, čím sa znižuje procesy montáže o 30%.
Optimalizácia procesu poháňaných AI: Systém AI Huawei Matepad Air 2025 je vybavený self - vyvinutými formami - AI, ktorý analyzuje 100 000 súborov procesných údajov prostredníctvom strojového učenia, automaticky generuje optimálnu kombináciu parametrov a skráti nový cyklus vývoja produktu o 40%.