Klasický prípad vstrekovacej formy pre škrupinu smartfónov

1, projektové pozadie
XYZ Company je známy podnik, ktorý sa špecializuje na výskum a výrobu špičkových doplnkov smartfónov. V posledných rokoch sa spoločnosť so zintenzívnym konkurenciou na trhu a diverzifikáciou dopytu po spotrebiteľoch rozhodla spustiť nový typ puzdra pre smartfóny s cieľom získať priaznivosť na trhu prostredníctvom jedinečného dizajnu, vynikajúceho ochranného výkonu a dobrého pocitu rúk. Škrupina je vyrobená z vysokopevnostného materiálu PC (polykarbonát), čo vyžaduje, aby forma mala vysokú presnosť, vysokú účinnosť a dlhú životnosť, aby uspokojila potreby rozsiahlej prispôsobenej výroby.
2, princíp dizajnu foriem
Výber materiálu a predbežné ošetrenie
Spoločnosť XYZ si vybrala oceľ z formy s vysokým odporom opotrebenia, odolnosťou proti korózii a vysokou tepelnou stabilitou, ako je P20 alebo NAK80, na základe charakteristík materiálov PC, aby sa zabezpečilo, že forma dokáže udržať dobrú rozmerovú stabilitu a životnosť servisu pri dlhodobej vysokorpriepuste a vysokotlakovej prevádzke. Súčasne sa na plesni, vrátane zhasnutia a temperovania, sa uskutočňovali prísne procesy tepelného spracovania, aby sa zlepšila jeho tvrdosť a húževnatosť.
Konštrukcia
Návrh rozlúčkovej plochy: Na základe zložitého tvaru obalu je rozdeľovacia plocha primerane nastavená, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast dokáže hladko vyplniť dutinu plesní počas vstrekovania, pričom uľahčuje odstránenie produktu a znižuje rýchlosť odpadu.
Návrh bežec a brány: Prijatie vyváženého systému horúceho bežec, optimalizáciu polohy a množstva brán, zabezpečujúc rovnomerný prietok plastov, zníženie kolísania vstrekovania a kolísania teploty a zlepšenie kvality produktu.
Návrh chladiaceho systému: Navrhnite efektívne chladiace obvody, používajte cirkulujúcu vodu alebo olej na chladenie foriem, urýchlenie plastového tuhnutia a skracovanie cyklov výroby.
Presné obrábanie a testovanie
Použitím päť osí CNC Center obrábania na presné obrábanie častí formy, zabezpečenie toho, aby presnosť montáže medzi každým komponentom dosiahla úroveň mikrometrov. Okrem toho sa na vykonanie kontroly formy v plnom rozsahu používa tri súradnicový merací prístroj, aby sa zabezpečilo, že rozmerová presnosť formy spĺňa požiadavky na konštrukciu.
3, body technologických inovácií
V technológii formovania formy: pre niektoré zložité štruktúry na škrupine, ako sú otvory fotoaparátu, otvory na gombíky atď., V technológii vstrekovania foriem sa používajú v technológii formovania formy. Kovové alebo plastové vložky sú pred inštalované pred vstrekovaním, čo zaisťuje integritu štruktúry a zlepšuje účinnosť výroby.
Inteligentný systém regulácie teploty: Zavedenie inteligentného systému regulácie teploty na monitorovanie a úpravu teploty foriem v reálnom čase automaticky upravte rýchlosť chladenia podľa výrobných potrieb, ďalej skrátite výrobný cyklus a zabezpečí konzistentnosť kvality produktu.
Automatizovaná integrácia výrobnej linky: Bezproblémovo integrujte formy s automatizovanými injekčnými lištami, systémami na vyberanie robotov atď. Na vytvorenie plne automatizovanej výrobnej linky, čo výrazne znižuje manuálny zásah a zlepšuje efektívnosť a bezpečnosť výroby.
4, Efektívnosť výroby a kontrola nákladov
Prostredníctvom vyššie uvedenej optimalizácie dizajnu a technologických inovácií spoločnosť XYZ Company úspešne dosiahla rozsiahlu prispôsobenú výrobu krytov smartfónov. V porovnaní s tradičnými formami sa výrobný cyklus tejto formy skrátil o 30%a miera šrotu sa znížila o 20%. Zároveň sa v dôsledku predĺženej životnosti formy z dlhodobého hľadiska výrazne znížila aj výrobok z formy na jednotku. Aplikácia automatizovaných výrobných liniek okrem toho zlepšuje nielen efektívnosť výroby, ale účinne kontroluje náklady na pracovnú silu a zvyšuje konkurencieschopnosť podnikov na trhu.