Aký je vplyv orientácie časti vo forme na pleseň s viacerými dutinami?
Ako dodávateľ multi dutiny som bol svedkom z prvej ruky, ako môže mať časť orientácie časti v forme ďaleko - dosahuje dôsledky pre celý výrobný proces. Viacnásobné dutinové formy sú navrhnuté tak, aby vyrábali viac častí v jednom cykle, čo výrazne zvyšuje účinnosť výroby. Orientácia každej časti v rámci týchto foriem je však kritickým faktorom, ktorý môže ovplyvniť kvalitu dielu, rýchlosť výroby a náklady - efektívnosť.
Vplyv na kvalitu dielu
Orientácia častí vo forme s viacerými dutinami má priamy vplyv na kvalitu konečných výrobkov. Jedným z kľúčových aspektov je vyplnenie roztaveného plastu. Ak sú časti orientované spôsobom, ktorý umožňuje vyvážený tok plastového materiálu, znižuje pravdepodobnosť defektov, ako sú pasce vzduchu, zvarové čiary a nerovnomerné zmršťovanie.
Napríklad v aPlastová pleseň, ak kľúče nie sú správne orientované, plast nemusí rovnomerne vyplniť všetky dutiny. To môže mať za následok kľúče s nekonzistentnou hrúbkou, čo je neprijateľné pre aplikácie, kde je presnosť rozhodujúca. Zváracie čiary, ktoré sa vyskytujú, keď sa stretávajú dve alebo viac prietokových predok roztaveného plastu, môžu oslabiť časť a ovplyvniť jej estetický vzhľad. Starostlivo zvážením orientácie na časť môžeme minimalizovať tvorbu zvarových čiar a zabezpečiť, aby každá kľúča mala jednotný a vysoký kvalitný povrch.
Ďalším problémom súvisiacim s kvalitou je vyhadzovanie častí z formy. Orientácia častí môže ovplyvniť, ako ľahko sa dajú vysunúť. Ak sú časti orientované spôsobom, ktorý počas vyhadzovania vytvára nadmerné trenie alebo podrezanie, môže to viesť k poškodeniu čiastočne. V aDisplej klipov s viacerými dutinami, nesprávna orientácia na časť môže spôsobiť uviaznutie sponiek vo forme, čo má za následok ohnuté alebo rozbité sponky. Dobre plánovaná orientácia na časť zaisťuje hladké vyhadzovanie, znižuje počet chybných častí a zlepšuje celkovú kvalitu produktu.
Vplyv na rýchlosť výroby
Orientácia na časť tiež zohráva významnú úlohu pri určovaní výrobnej rýchlosti formy viacerých dutín. Správna orientácia môže zefektívniť proces vstrekovania, skrátiť časy cyklu a zvýšenie počtu výrobkov vyprodukovaných za hodinu.
Ak sú časti orientované, aby sa umožnil vyvážený prietok plastu, skráti sa čas plnenia. To znamená, že forma je možné otvoriť a časti sa vysunú rýchlejšie, čo umožňuje kratší čas cyklu. Napríklad vInfračervené gombíky pre teplomer vstrekovanie, ak sú tlačidlá orientované na podporu rýchlej a dokonca naplnenia, čas vstrekovania je možné minimalizovať. Výsledkom je, že v danom období je možné vyrábať viac tlačidiel teplomerov, čím sa zvyšuje celkový produkčný výstup.
Okrem toho môže orientácia častí ovplyvniť čas chladenia. Ak sú časti orientované spôsobom, ktorý umožňuje efektívny prenos tepla, rýchlejšie sa ochladia. Dôvodom je, že chladiace kanály vo forme sa môžu efektívnejšie využiť na odstránenie tepla z častí. Rýchlejšie ochladzovacie časy vedú k kratším časom cyklu, pretože forma nemusí čakať tak dlho, kým sa časti pred vyhadzovaním stuhnú.
Cena - Efektívnosť
Náklady - efektívnosť formy s viacerými dutinami úzko súvisí s orientáciou časti. Optimalizáciou orientácie časti môžeme znížiť odpadový odpad, znížiť výrobné náklady a zlepšiť celkovú návratnosť investícií.
Správna orientácia na časť môže minimalizovať požadované množstvo systému bežec. Bežný systém je sieť kanálov, ktoré dodávajú roztavený plast z vstrekovacej jednotky do dutín. Ak sú časti orientované spôsobom, ktorý umožňuje kompaktnejší a efektívnejší systém bežec, v bežcovi sa stráca menej plastov. To nielen šetrí náklady na materiál, ale tiež znižuje čas a energiu potrebnú na odstránenie bežcov z častí.
Okrem toho môže dobre orientovaná časť znížiť počet chybných častí. Ako už bolo uvedené, nesprávna orientácia na časť môže viesť k problémom s kvalitou, ako sú vzduchové pasce, zvarové línie a problémy s vyhadzovaním. Tým, že vyrábame menej chybných častí, môžeme ušetriť náklady na prepracovanie a šrot. To priamo ovplyvňuje spodný riadok, čím sa výrobný proces viac nákladov - efektívny.
Úvahy o návrhu pre čiastočnú orientáciu
Pri navrhovaní formy s viacerými dutinami je potrebné zvážiť niekoľko faktorov, aby sa určila optimálna orientácia na časť.
Tvar časti je primárnym faktorom. Časti v tvare komplexu môžu vyžadovať špecifickú orientáciu, aby sa zabezpečilo správne vyplnenie a vyhadzovanie. Napríklad časti s dlhými a tenkými vlastnosťami môžu byť potrebné orientovať rovnobežne so smerom prietoku, aby sa zabránilo pasci vzduchu a zabezpečenie rovnomernej plnenia.
Poloha brány tiež ovplyvňuje orientáciu na časť. Brána je bod, do ktorého roztavený plast vstupuje do dutiny. Poloha brány by sa mala zvoliť v spojení s orientáciou časti na podporu vyváženého toku plastu. Dobre umiestnená brána môže minimalizovať tvorbu zvarových línií a zlepšiť kvalitu dielu.
Návrh chladiaceho systému je ďalším dôležitým faktorom. Orientácia na časť by mala byť kompatibilná s chladiacimi kanálmi vo forme, aby sa zabezpečil efektívny prenos tepla. Ak je časť orientovaná spôsobom, ktorý blokuje chladiace kanály alebo vytvára nerovnomerné chladenie, môže to viesť k deformácii a iným problémom s kvalitou.
Záver
Záverom možno povedať, že orientácia časti vo forme s viacerými dutinami má hlboký vplyv na kvalitu časti, rýchlosť výroby a náklady - efektívnosť. Ako dodávateľ multi dutiny chápeme dôležitosť optimalizácie orientácie časti tak, aby vyhovovali konkrétnym potrebám našich zákazníkov. Starostlivo zvážením faktorov, ako je tvar dielu, umiestnenie brány a návrh chladiaceho systému, môžeme zabezpečiť, aby bola každá forma navrhnutá a vyrobená tak, aby efektívne a efektívne produkovala diely vysokej kvality.
Ak ste na trhu s viacerými dutinami a chcete sa dozvedieť viac o tom, ako môže orientácia na časť ovplyvniť váš projekt, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli podrobnej diskusii. Náš tím expertov je pripravený pomôcť vám pri hľadaní najlepších riešení pre vaše potreby vstrekovania.
Odkazy
- Beardmore, D. (2001). Technológia vstrekovania. Elsevier.
- Rosato, DV a Rosato, DV (2000). Príručka o vstrekovaní. Kluwer Academic Publishers.
- Throne, JL (1996). Spracovanie plastov. Vydavatelia Hanser.
