Optimalizácia systému hradlovania v plastovej forme prevodovky je rozhodujúca pre zabezpečenie kvality a výkonu konečných plastových výrobkov. Ako dodávateľ plastových foriem prevodovky som v priebehu rokov stretol rôzne výzvy a príležitosti v tejto oblasti. V tomto blogu sa podelím o niekoľko poznatkov o tom, ako optimalizovať systém hradlovania v plastovej forme prevodovky.
Pochopenie základov hradlovacích systémov v plastových formách
Hradlinový systém v plastovej forme prevodového stupňa je zodpovedný za dodanie roztaveného plastu z dýzy vstrekovacieho stroja do dutiny formy. Skladá sa z niekoľkých komponentov, vrátane vtokov, bežcov a brán. Návrh systému hradlovania môže významne ovplyvniť vzor výplne, kvalitu dielov a efektívnosť výroby.
Sprue je hlavný kanál, ktorý spája dýzu vstrekovacieho lišty so systémom bežec. Mal by byť navrhnutý tak, aby minimalizoval pokles tlaku a zabezpečil hladký prietok roztaveného plastu. Bežci distribuujú roztavený plast z vložky na jednotlivé brány. Mali by mať správny prierez a tvar prierezov, aby sa udržal vyvážený prietok pre všetky dutiny. Brány sú malé otvory, cez ktoré roztavený plast vstupuje do dutiny formy. Veľkosť, tvar a umiestnenie brán sú rozhodujúce pre riadenie sekvencie plnenia a vyhýbanie sa defektom, ako sú zvarové čiary, pasce vzduchu a prietokové značky.
Faktory ovplyvňujúce optimalizáciu systému hradlovania
Vlastnosti plastového materiálu
Rôzne plastové materiály majú rôzne charakteristiky prietoku, ako je viskozita, teplota taveniny a citlivosť šmyku. Napríklad plasty s vysokou viskozitou vyžadujú väčšie veľkosti brán a bežcov, aby sa zabezpečilo správne vyplnenie. Tepelné vlastnosti plastu tiež ovplyvňujú čas tuhnutia, čo zase ovplyvňuje návrh brány. Napríklad plasty s rýchlymi rýchlosťami tuhosti môžu vyžadovať väčšie brány, aby sa zabránilo predčasnej tuhosti pred úplným vyplnením dutiny.
Geometria
Veľkosť, tvar a zložitosť plastového výstroja zohrávajú významnú úlohu pri návrhu hradlovania. Malé prevodové stupne môžu vyžadovať menšie brány, aby sa predišlo nadmernej výplne a skresleniu. Prevody s komplexnými geometriami, ako sú tie, ktoré majú vnútorné zuby alebo tenké steny, môžu potrebovať starostlivo umiestnené brány, aby sa zabezpečila rovnomerná náplň. Pomer strán prevodového stupňa (pomer jeho priemeru k jeho hrúbke) tiež ovplyvňuje vzor výplne. Vysoké - aspekty - pomerové prevody môžu byť náchylnejšie na defekty súvisiace s tokom a môžu si vyžadovať špeciálne stratégie hradlovania.
Rozloženie dutiny
Počet dutín vo forme a ich usporiadanie môžu ovplyvniť návrh hradlého systému. Vo formách s viacerými dutinami je nevyhnutné zabezpečiť vyváženú plnenie všetkých dutín na výrobu konzistentných častí. To si môže vyžadovať použitie vyvážených bežných systémov, ako napríklad H - Typ alebo Tree - Type Runners. Vzdialenosť medzi dutinami a vložkou tiež ovplyvňuje pokles tlaku a rozloženie toku.
Stratégie optimalizácie pre systémy hradlovania
Výber brán
K dispozícii je niekoľko typov brán pre plastové formy prevodovky, vrátane okrajových brán, brán, ponorkových brán a horúcich bežeckých brán.
- Brána: Sú jednoduché a ľahko sa strojovo. Sú vhodné pre prevodové stupne s veľkými plochými povrchmi. Môžu však zanechať viditeľnú značku na povrchu časti, ktorá môže vyžadovať spracovanie.
- Brána: Brány sú malé a môžu byť umiestnené vo vhodnej polohe na prevodovom stupni. Poskytujú čistú prestávku - od časti a zanechávajú minimálnu bránu. PIN brány sa bežne používajú pre malé prevodové stupne - až - stredne veľké.
- Podmorské brány: Podmorské brány sú skryté pod povrchom časti, čo vedie k estetickejšiemu povrchu. Často sa používajú na prevodové stupne, kde je vzhľad dôležitý. Vyžadujú však zložitejší dizajn a obrábanie plesní.
- Horúce bežecké brány: Systémy horúcich bežcov udržujú plast v bežeckom systéme Molten a eliminujú potrebu studených bežcov. Tým sa znižuje odpad z materiálu a čas cyklu. Horúce bežecké brány sú vhodné na výrobu plastových prevodov s vysokým objemom.
Dizajn bežec
Návrh bežca by sa mal zamerať na minimalizáciu poklesu tlaku a zabezpečenie vyváženého toku. Tvar prierezu bežec môže byť kruhový, obdĺžnikový alebo lichobežník. Kruhový bežec má vo všeobecnosti nižší pokles tlaku v porovnaní s obdĺžnikovými alebo lichobežnými bežcami. Priemer alebo veľkosť bežca by sa mali vybrať na základe plastového materiálu, veľkosti dielu a objemu výroby.
V viacnásobných dutinových formách sú vyvážené bežné systémy rozhodujúce. Napríklad systém Runner H - typu môže poskytnúť každej dutine rovnaké tokové cesty, čím sa zabezpečí rovnomerné výplne. Dĺžka bežcov by sa mala udržiavať čo najkratšie, aby sa znížila strata tlaku a čas cyklu.
Brána
Poloha brány na výstroji je rozhodujúca na dosiahnutie rovnomerného plnenia a vyhýbanie sa defektom. Brána by mala byť umiestnená v polohe, kde môže roztavený plast plynulo prúdiť a vyplniť celú dutinu. Napríklad pre čelné zariadenie môže byť brána umiestnená pri vonkajšom priemere alebo v oblasti náboja. Umiestnenie brány na vonkajší priemer môže pomôcť rovnomerne vyplniť zuby prevodových stupňov, zatiaľ čo jej umiestnenie na náboj môže zaistiť správne vyplnenie strednej časti prevodového stupňa.
Prípadové štúdie
Inteligentné súhrne vstrekované diely
Pre našeInteligentné súhrne vstrekované diely, čelili sme výzve výroby prevodov s vysokými presnosťami a hladkými povrchmi. Prevody mali relatívne malú veľkosť a zložité profily zubov. Použili sme brány špendlíkov umiestnené v náboji prevodového stupňa, aby sme zaistili správne naplnenie centrálnej oblasti a zubov. Na zabezpečenie rovnomerného plnenia všetkých dutín vo viac - dutinovej forme sa použil vyvážený systém typu H - typu. Táto optimalizácia viedla k vysokej kvalite prevodov s konzistentnými rozmermi a vynikajúcej povrchovej úpravy.
Dron Uav White Gear vstrekovacie formy
V prípadeDron Uav White Gear vstrekovacie formy, prevodové stupne potrebovali ľahký dizajn a vysokú pevnosť. Vybrali sme horúce bežecké brány, aby sme znížili odpad z materiálu a čas cyklu. Brány boli umiestnené vo vonkajšom priemere prevodového stupňa, aby sa zabezpečila rovnomerná náplň zubov. Tento návrh nielen zlepšil účinnosť výroby, ale tiež zvýšil mechanické vlastnosti prevodových stupňov.
Vstrekovacia forma prevodového stupňa
PreVstrekovacia forma prevodového stupňa, prevody museli odolať rotácii a krútiacim momentom vysokej rýchlosti. Použili sme podmorské brány na dosiahnutie čistej a esteticky príjemnej povrchovej úpravy. Systém bežec bol navrhnutý so správnou plochou prierezov na udržanie vyváženého prietoku. Táto optimalizácia viedla k prevodom so zlepšeným výkonom a zníženým hlukom počas prevádzky.
Záver
Optimalizácia systému hradlovania v plastovej forme prevodového stupňa je zložitá, ale nevyhnutná úloha. Zohľadnením faktorov, ako sú vlastnosti plastového materiálu, geometria prevodových stupňov a usporiadanie dutiny plesní, a použitím vhodných stratégií optimalizácie, ako sú výber brány, dizajn bežca a umiestnenie brány, môžeme produkovať vysoko kvalitné plastové prevody so zlepšenou výkonnosťou a účinnosťou výroby.
Ak ste na trhu s plastovými formami prevodových kolies alebo potrebujete radu o optimalizácii systému hradlovania pre vašu konkrétnu aplikáciu, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím expertov má rozsiahle skúsenosti s navrhovaním a výrobou plastových foriem. Môžeme s vami úzko spolupracovať, aby sme pochopili vaše požiadavky a poskytli prispôsobené riešenia. Kontaktujte nás a požiadajte o konzultáciu a začnime cestu vytvorenia dokonalých plastových foriem prevodoviek.
Odkazy
- Trón, JL (2003). Príručka o vstrekovaní. Marcel Dekker.
- Rosato, DV a Rosato, DV (2000). Vstrekovanie: Konečný sprievodca definitívnym spracovaním. Publikácie Hanser Gardner.
- Beaumont, JP (1999). Príručka pre dizajn bežec a hradlovanie. Spoločnosť plastických inžinierov.
