V procese tvarovania plastov nevyhnutne existuje vnútorné napätie vstrekovaných dielov, ale vďaka správnemu riadeniu podmienok procesu môžu plastové diely čo najviac znížiť vnútorné napätie a zaistiť normálne použitie častí. Naopak, ak proces nie je správne riadený, bude generované veľké vnútorné napätie, ktoré nielen znižuje pevnostný výkon komponentu.
Okrem toho môže deformácia a dokonca praskanie počas skladovania a používania spôsobiť, že povlak praskne alebo dokonca vypadne. Preto by kontrola parametrov procesu mala spôsobiť čo najmenšie vnútorné napätie. Podmienky procesu povrchovej úpravy formy zahŕňajú: sušenie suroviny, teplotu formy, teplotu spracovania, rýchlosť vstrekovania, čas vstrekovania, tlak vstrekovania, udržiavací tlak, čas zadržania, čas chladenia atď. Výber plastov: Existuje veľa druhov plastov, ale nie všetky plasty môžu byť galvanicky pokovované. Niektoré plastové a kovové vrstvy majú slabú spojovaciu pevnosť a nemajú praktickú hodnotu; niektoré povlaky z plastov a kovov majú fyzikálne vlastnosti, ktoré sú príliš veľké na to, aby sa dali použiť v prostredí s vysokou teplotou. V súčasnosti je ABS najčastejšie používanou povrchovou úpravou formy, po ktorej nasleduje PP. PSF, PC, PTFE atď. Majú tiež úspešné pokovovacie metódy, ale je to ťažšie.
