Hej! Ako dodávateľ vstrekovacích foriem starostlivosti o krásu som bol v hre už dosť dlho a viem, aké zásadné je navrhnúť pre tieto formy efektívny systém vyhadzovača. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov a trikov, ako navrhnúť systém vyhadzovača vstrekovanej formy starostlivosti o krásu.
Pochopenie základov vyhadzovacích systémov
Najprv najprv povedzme o tom, čo je systém vyhadzovačov a prečo je to také dôležité. V vstrekovacej forme starostlivosti o krásu je vyhadzovač zodpovedný za vytlačenie formovanej časti z dutiny formy, keď sa plast ochladí a stuhne. Bez správneho systému vyhadzovača by sa časť mohla uviaznuť vo forme, čo by vedie k oneskoreniam výroby, poškodeným dielom a zvýšeným nákladom.
Existuje niekoľko typov vyhadzovacích systémov bežne používaných v vstrekovacích formách starostlivosti o krásu, vrátane špendlíkov vyhadzovačov, ejektorových rukávov a dosiek striptérov. Každý typ má svoje vlastné výhody a nevýhody a výber vyhadzovacieho systému závisí od faktorov, ako je tvar a veľkosť tvarovanej časti, typ použitého plastu a výrobný objem.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri navrhovaní vyhadzovacieho systému
Geometria
Tvar a veľkosť formovanej časti zohrávajú hlavnú úlohu pri určovaní typu a usporiadania vyhadzovacieho systému. Napríklad, ak má časť komplexný tvar s podrezaniami alebo hlbokými dutinami, možno budete musieť použiť sofistikovanejší ejektorový systém, ako je napríklad sklíčko alebo zdvíhač, aby ste sa uistili, že časť sa môže hladko vysunúť. Na druhej strane, ak je časť relatívne jednoduchá a má rovný povrch, môžu postačovať kolíky vyhadzovača.
Plastový materiál
Rôzne plasty majú rôzne rýchlosti zmršťovania a mechanické vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniť návrh vyhadzovacieho systému. Napríklad niektoré plasty sú krehkejšie ako iné a môžu prasknúť alebo zlomiť, ak sa počas vyhadzovania aplikuje príliš veľká sila. V takýchto prípadoch si musíte zvoliť vyhadzovač, ktorý uplatňuje jednotnú silu v celej časti, aby sa minimalizovalo riziko poškodenia.
Objem výroby
Výrobný objem tiež ovplyvňuje návrh vyhadzovacieho systému. Ak vyrábate veľké množstvo častí, budete chcieť použiť vyhadzovač, ktorý je spoľahlivý, efektívny a ľahko sa udržiava. Automatizované vyhadzovacie systémy, ako sú hydraulické alebo pneumatické vyhadzovače, sú často dobrou voľbou pre výrobu veľkoobjemovej výroby.
Navrhovanie vyhadzovača
Výber ejektora PIN
Kolčkové kolíky sú jednou z najbežnejšie používaných komponentov v vyhadzovacích systémoch. Pri výbere kolíkov vyhadzovača musíte zvážiť priemer, dĺžku a materiál kolíkov. Priemer ejektora špendlíka by mal byť dostatočne veľký na to, aby poskytol dostatočnú silu na vyhodenie časti, ale dostatočne malú, aby sa zabránilo zanechaniu viditeľných značiek na povrchu dielu. Dĺžka ejektora kolíka by sa mala starostlivo vypočítať, aby sa zabezpečilo, že môže dosiahnuť časť bez toho, aby zasahoval do iných komponentov vo forme.
Rozloženie ejektorových kolíkov
Usporiadanie ejektorových kolíkov je tiež rozhodujúce pre úspešné vyhadzovanie časti. PIN by mali byť rovnomerne rozložené po celej časti, aby sa zabezpečilo, že ejekčná sila sa uplatňuje rovnomerne. Mali by ste sa tiež vyhnúť umiestneniu kolíkov vyhadzovania do oblastí, kde by mohli spôsobiť poškodenie časti, napríklad v blízkosti tenkých stien alebo jemných vlastností.
Dizajn rukávu ejektora
Rukávy vyhadzovačov sa používajú, keď potrebujete vysunúť časť dielom alebo šéfom. Rukáv zapadá cez základný kolík a počas vyhadzovania tlačí časť z kolíka. Pri navrhovaní ejektorových rukávov musíte zabezpečiť, aby rukáv mal okolo jadrového kolíka správnu vôľu, aby sa zabránilo väzbe a aby sa mohla hladko posúvať vo forme.
Dizajn dosky
Stripperské dosky sa používajú pre diely s veľkou plochou povrchu alebo pre časti, ktoré sa ťažko vysunú pomocou ejektorových kolíkov. Stripperová doska sa pohybuje spolu s polovicami formy a prúdi časť z jadra. Pri navrhovaní dosky striptéra musíte zvážiť materiál, hrúbku a tvar dosky, aby ste sa uistili, že môže aplikovať dostatočnú silu na vyhodenie časti bez toho, aby spôsobila poškodenie.
Testovanie a optimalizácia
Akonáhle ste navrhli systém vyhadzovania, je dôležité ho otestovať, aby sa zabezpečilo, že funguje podľa plánu. Na analýzu procesu vyhadzovania môžete použiť simulačný softvér podporovaný počítačom a identifikovať akékoľvek potenciálne problémy, ako napríklad nerovnomernú vyhadzovaciu silu alebo deformáciu časti. Na základe výsledkov simulácie môžete vykonať úpravy návrhu systému vyhadzovača na optimalizáciu jeho výkonu.
Okrem simulácie by ste mali vykonávať aj fyzické testy pomocou prototypovej formy. To vám umožní pozorovať skutočný proces vyhadzovania a vykonať akékoľvek potrebné úpravy systému vyhadzovača. Na vyhodnotenie výkonu vyhadzovacieho systému môžete zmerať vyhadzovaciu silu, čas vyhadzovania a kvalitu vyhadzovanej časti.
Záver
Navrhovanie vyhadzovacieho systému injekčnej formy starostlivosti o krásu je zložitý proces, ktorý si vyžaduje starostlivé zváženie mnohých faktorov. Pochopením základov vyhadzovacích systémov, vzhľadom na geometriu časti, plastový materiál a objem výroby a podľa osvedčených postupov pre návrh ejektorových systémov môžete vytvoriť efektívny a spoľahlivý systém vyhadzovania, ktorý vám pomôže vyrábať kvalitné výrobky kozmetickej starostlivosti.
Ak máte záujem o naše vstrekovacie formy starostlivosti o krásu alebo potrebujete viac informácií o dizajne vyhadzovača systému, neváhajte [kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a rokovaniam]. Máme širokú škálu výrobkov vrátaneElektrická zubná kefka Plastické vstrekovanie,Krabičky na skladovanie ppaPleseň nano hmla. Náš tím odborníkov je vždy pripravený vám pomôcť s vašimi dizajnovými a výrobnými potrebami.
Odkazy
- „Príručka pre vstrekovanie“ od O. Olufemi Oyelade
- „Technológia vstrekovania plastov“ od Rosato a Rosato
